化学组成对高钙垃圾焚烧飞灰熔融性的影响研究

焚烧飞灰熔融固化技术具有减容显著、残渣无害可资源化等特点,逐渐成为未来飞灰处置的重点发展方向。本论文以某高钙飞灰为研究对象,以熔融流动温度为指标,分析了飞灰化学组成对其熔融性的影响,并研究了石英、玻粉等添加剂对降低飞灰熔融温度的作用。结果表明,飞灰中CaO、SiO_2组分对熔融温度影响最为显著,Al_2O_3、Fe_2O_3次之。添加30~35 wt.%石英、45~55 wt.%玻粉、10~15wt.%Al_2O_3或灰渣比(0~3)︰20均能显著降低熔融流动温度,能够实行飞灰有效熔融处置,降低能耗。     

脉冲燃烧技术在工业炉上的应用

本文介绍了一种新工业炉燃烧控制技术——脉冲燃烧控制技术,对其原理和优势进行了阐述,并对这种技术在工业炉上的应用作了详细的探讨。     

高钙垃圾焚烧飞灰熔融熔渣物相结构转变研究

以某飞灰为对象,研究了石英、玻粉等添加剂及其添加量、温度以及混料方式对飞灰熔渣物相结构转变的影响。结果表明,添加30%~35%石英、55%~75%玻粉能稳定获得玻璃体熔渣。当硅源不足时,熔渣晶相主要为钙铝石及钙铝黄长石。随着温度升高,熔渣晶相由单[SiO_4]结构的硅酸盐向多[SiO_4]结构硅酸盐转变,直至形成以[Si-O]为主要骨架的玻璃体网络结构,1 400℃即能实现熔融玻璃化。混料方式对熔渣玻璃体的形成无影响,均能获得完好玻璃体熔渣产物。重金属浸出毒性表明,玻璃态熔渣重金属浸出极低,远低于国标限值,熔融玻璃化能够实现飞灰安全处置。     

生活垃圾焚烧飞灰压制过程分析与熔融处置研究

生活垃圾焚烧技术目前在国内发展迅速,相应产生了大量急需无害化处理的危险废物--焚烧飞灰。飞灰熔融玻璃化技术具有减容大、资源化等特点,目前受到广泛关注和研究。同时,常规粉体飞灰处理过程存在的扬尘等问题,也亟待解决。本论文分析了飞灰高静压压制的过程,压制压强为50~100 MPa时,压制效率较高,此时飞灰密度增加率、减容比均可达60%。考察了含水率对压制成形的影响,研究发现低于15%的含水率能够保证压制过程平稳和压坯顺利成形。飞灰压制预处理-熔融实验表明,其减量率、熔渣玻璃体含量、重金属挥发特性、熔渣重金属浸出毒性等指标均与常规飞灰熔融过程无显著差异,熔融处置效果达到稳定化、无害化要求,这为飞灰压制预处理-熔融处置提供了技术支撑。     

脉冲燃烧技术在陶瓷窑炉上的应用

本文介绍了一种新的窑炉燃烧控制技术－脉冲燃烧控制技术，对其原理和优势进行阐述，并对这种技术在陶瓷窑炉中的应用作了详细的探讨。