奥氏体不锈钢的温轧

1.前言奥氏体不锈钢是一种广泛使用的耐蚀钢。当前主要通过热轧和冷轧的方法将其生产为各种尺寸规格的板材、型材、管材和线材。在热轧生产中虽具有变形抗力低和塑性高的优点,但对于大断面钢材,由于加工时温发分布不均,易造成产品尺寸不均和组织性能不均。对小尺寸的钢材,由于散热过快,有时难以保持所需温度。此外,在高温     

轴承钢管轧后快冷工艺试验总结

一、前言为保证轴承钢具有必要的切削加工性能、较宽的淬火温度范围以及良好淬火组织和优异的疲劳性能,必须对轴承钢材进行球化处理以得到铁素体基体上均匀分布的细球状碳化物组织。碳化物的球化是在某一特定条件下碳化物溶解、析出、长大的过程,是碳由非平衡向平衡过渡的扩散过程。因此它需要较长的时间。百多年来所沿用的球化退火工艺基于轧后空冷的粗片状珠光体原始组     

轴承钢中断淬火快速球化研究

一、前言轴承钢和工具钢的球化退火是一种效率低、成本高而又复杂的热处理工艺。近年来,国外在加速球化过程的研究方面做了不少工作,主要集中在形变球化和联合球化处理两个方面。关于形变球化早在五十年代就有所发现,但只是随着控制轧制技术的进步,形变球化过程的研究才得以深入进行,并为工业上采用形变球化提供了可能性。形变球化可能使球化退火工艺并入轧制过程中,因而它为特殊钢生产的控制轧制、轧制与热处理工艺相结合的自动化生产线的创建开拓了美好的前景。但这项工艺涉及到对轧机及其附属设备的根本改造,所以目前仍未能在生产中应用。联合球化处理是加速球化过程研究的另一个重要方面,由于它工     

奥氏体不锈钢的温轧

试验钢的化学成分为0.09C-18.33Cr-10.75Ni-0.58Ti-1.53Mn-0.53Si-0.19Al-0.029P-0.009S。温加工前将试验钢进行1060～1080℃保温30min的固溶处理。试验钢的变形抗力和塑性在温加工中要发生变化。塑性的变化规律是,T低于600℃时随着T的升高,塑性缓慢地增加。但当T大于600℃时,塑性增加迅速。     

GCr15钢棒材浸水快冷模拟轧后快冷工艺研究

用浸水快冷模拟轧后快冷 ,研究了快冷工艺参数对GCr15钢最终组织和碳化物的影响。结果表明 ,控制终冷温度在 70 0～ 5 0 0℃范围内 ,能够改善淬火后碳化物的大小及分布 ,碳化物颗粒细小 ,分布均匀 ,碳化物网状级别由 2 .0级下降到 1.0级 ,球化级别由 1.0级提高到 2 .0～ 2 .5级。在相同的热处理工艺下 ,浸水快冷球化退火后淬回火试样的硬度比热轧空冷样的有所提高