新钢炼铁系统技术进步

通过加强精料、实施技术改造、优化高炉操作等措施，新钢炼铁生产取得了明显的进步，技术经济指标明显改善。     

新钢炼铁技术发展的回顾及展望

对新钢高炉炼铁技术的发展过程进行了总结分析。30年来，新钢生产铁年产量由当初的7万t提高到了2000年的159万t。另外，还对今后炼铁技术发展前景进行了展望。     

300m~3高炉炉缸冷却壁结垢不停产酸洗处理

江新钢铁总厂300m~3高炉1988年5月开炉,到1990年10月高炉炉缸二层光面冷却壁结垢严重,各联冷却壁进出水温差平均为8.68℃,最高点达到12℃、大大超过了小于3℃的温差要求。1990年10月16日～22日对该高炉炉缸冷却壁进行了不停产酸洗处理。     

新钢锰铁高炉采用白云石直接入炉效果显著

新余钢铁总厂铁合金厂于1992年6月下旬开始在1,2号锰铁高炉进行白云石直接入炉的工业性试验。此项试验的提出是由于近年来国内锰矿继续贫化,进口锰矿价格高而控制使用,锰烧结矿配比有所下降,致使该厂锰铁渣中(MgO)逐年下降,而(MnO)逐年上升。1992年5月,在入炉锰矿SiO_2和渣铁比分别上升至17.65%和3390kg/t的情况下,(MgO)已降至6.70%,(MnO)已升至7.56%(1980年以来长期维持在5%左右)。综合分析后认为,锰铁渣中(MnO)上升的因素主要是     

谈经济炼铁

随着炼铁产能迅速扩张,导致炼铁原燃料资源紧缺,炼铁成本大幅度攀升。为降低炼铁生产成本,必然要用调整配料结构来降成原燃料费用,但原燃料费用降低是否就能使炼铁成本降低呢?原燃料费用降低后,就会降低精料水平,影响高炉技术经济指标,甚至无法实现“经济炼铁”的目标。因此,在实际生产中必须处理好原燃料费用和高炉技术经济指标之间的矛盾,真正达到“经济炼铁”的目的。     

2009年全国中小高炉炼铁指标评述

比较指标优劣,评述技术进步,提示问题差距,促进指标改善。     

新钢炼铁技术发展及展望

系统地叙述了新钢公司高炉冶炼生铁 30年来的技术发展过程 ,并对今后一个时期新钢公司炼铁技术发展前景进行了预测     

新钢炼铁技术进步的措施和效果

总结和回顾了1997年以来新钢炼铁技术进步的措施和效果，分析了存在的主要问题，阐述了新钢铁前系统2001-2010年发展规划设想。