红外吸收法测定钢铁中碳含量的测量不确定度评定

通过对红外吸收法测定钢铁中碳含量的各种不确定度因素进行分析,评定了测定碳含量的测量不确定度,从而明确了提高分析准确度的方法。     

镍基合金中元素分析方法研究进展

综述了近年来国内外测定镍基合金中化学元素分析方法的研究进展。从原子发射光谱法、原子吸收光谱法、分光光度法、原子荧光光谱法、X-射线荧光光谱法、红外吸收光谱法、质谱法、电分析化学法和化学分析法等9个方面介绍了目前有关镍基合金材料中化学元素分析方法的基本特点和应用实例,比较了各种方法的优缺点和适用范围。提出了镍基合金中化学元素分析方法的发展方向:从化学法及单一的元素分析到仪器分析及多元素同时分析。     

N-N''''-二安替吡啉对苯二甲酰胺的合成与表征

首次报道了N-N′-二安替比林对苯二甲酰胺的合成方法,并考察了它在几种常见溶剂中的溶解行为,通过元素分析、IR、UV对其组成和结构进行了确认和表征.     

海洋环境服役高钢级管线管的组织与性能

通过试验测试研究了不同化学成分X65QO钢级海洋环境服役管线管的组织性能与焊接性。研究结果表明:采用低碳、降低P,S和Mn含量,可以减少成分偏析和MnS夹杂。添加适量的Cr,Mo和Ti等合金元素,保证钢管具有较好的强韧性、抗硫化物腐蚀开裂（SCC）和抗氢致开裂（HIC）性能,并改善了钢管的现场焊接性;在满足强度要求下,屈强比越低,伸长率越高,维氏硬度越小,越适合在具有腐蚀性、对钢管变形能力要求较高的海洋环境中使用。     

西部某压气站压缩机出口埋地管线外腐蚀原因分析

为了分析西部某压气站压缩机出口钢级为L415的埋地管线外腐蚀原因,对该管段进行了宏观检查、壁厚测量、理化检验、扫描电镜（SEM）、X射线衍射物相以及土壤等综合分析。结果表明,该段管线外腐蚀的直接原因为防腐层失效,钢管失去保护,裸露于外部环境,同时土壤中Cl-含量较高,易造成管体腐蚀,管道温度变化及管体与混凝土基座接触是腐蚀加速的间接原因。     

直线电机抽油机导向轮轴断裂的原因

某油田直线电机抽油机导向轮轴发生断裂,采用宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相检验、扫描电镜、拉伸试验及冲击试验等方法对该导向轮轴的失效原因进行了分析。结果表明:该失效轮轴材料中存在脆性较大的魏氏体和马氏体组织,其与腹板焊接处受焊接热应力影响极易萌生裂纹,在抽油机往复运动产生的交变载荷作用下,裂纹不断扩展最终导致疲劳断裂;建议严格控制导向轮轴的热处理温度和冷却速度,优化焊接工艺,同时加强对轮轴的质量监督及出厂检验。     

酸性环境用油气输送管线钢的研究进展

随着含H2S腐蚀介质的油气田越来越多,开发酸性环境用油气输送钢管势在必行。主要从H2S腐蚀机理、影响因素等方面综述了酸性服役条件下油气输送管线钢的研究进展,同时介绍了国内外抗酸性腐蚀油气输送管线钢的开发现状,提出今后应在管线钢抗硫化物应力腐蚀开裂研究和相应标准完善等方面作出进一步的探索。     

X80钢管件焊接接头中Ni含量分析方法研究

基于Ni与丁二酮肟的显色反应,建立了光度法测定X80钢管件焊接接头样品中Ni的分析方法。采用盐酸-硝酸混合酸溶解试样,以酒石酸钠掩蔽铁,在氢氧化钠强碱性介质中,以过硫酸铵为氧化剂,Ni与丁二酮肟生成酒红色络合物进行吸光度测定。当Ni的质量分数为0.11%~2.13%时,吸光度与Ni的质量分数成线性关系。采用不同Ni含量的标钢溶液建立的工作曲线更接近于真实样品,结果表明,该方法准确、简便、成本低,具有一定实用和推广价值。测定了X80钢三通及弯头焊接接头中的Ni含量,结果满意。     

对接环焊缝白点产生原因

某钢管对接环焊缝处产生白点缺陷。采用宏观观察、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对白点产生的原因进行研究。结果表明：焊接前,焊缝坡口未进行充分干燥,焊缝中氢离子含量过高,导致氢离子聚集并产生了白点;焊接操作不当导致非金属夹杂物未及时析出,在白点内部产生了非金属夹杂物。     

石油工程用螺纹密封脂的质量检验标准及其作用介绍

本文介绍了石油工程用螺纹密封脂的系列标准.简要分析和讨论了螺纹密封脂的作用,指出尽管螺纹密封脂只起辅助的密封作用,但仍不容忽视,应进行全面的质量检验.