干熄焦旋转焦罐故障原因分析及改进措施

针对干熄焦罐故障率高的问题,分析认为,主要原因是干熄焦罐框架变形、开裂,衬板与旋转密封阀腔的结构尺寸不包容,衬板材质的选用不合理及衬板更换操作不规范。罐车框架改造采用三角弧结构,均布加强筋并塞装隔热材料;改进衬板结构及材质并规范操作。改造后,旋转密封阀卡料故障由20起降为0;衬板使用寿命增加了1倍,因衬板造成的故障停机率降低了90%。     

干熄焦新型旋转焦罐的应用

干熄焦传统焦罐的衬板常发生断裂和脱落,造成干熄焦旋转密封阀卡料停机事故,应用新型焦罐,罐体由框架结构改为钢板卷制密封筒型结构,内衬采用特种轻质耐火材料浇筑而成,具有稳定性好、抗剥落、耐侵蚀、热量损失小等优点,延长了罐体的使用寿命。     

焦炉机车清框刮刀执行机构技术改造

焦化厂6m焦炉推、拦焦车炉框清扫装置刮刀执行机构由于设计存在缺陷,清扫效果不好,通过对其结构进行改造,取得了良好的使用效果。     

配料电子皮带称传动系统的改造

本文主要阐述了目前电子皮带秤自动配料系统在多煤种配煤中存在影响配料精度的有关问题，通过对本厂备煤车间电子配料秤使用现状的分析，提出了影响配煤精度、配煤成本等有关问题，着重对电子皮带秤传动系统的改造进行了详尽的阐述，并为提高焦炭等产品质量作出了贡献，为公司节约了生产成本，降低了精煤损耗，稳定了工艺系统。