面向过程控制的软件测试辅助系统

软件测试是软件工程的研究领域之一。对于工业用控制计算机系统,通过系统测试模拟工艺操作过程的再现,确认应用软件系统是否符合《用户需求书》和《系统功能规格书》全部功能的要求,尚有许多有待解决的理论和技术问题。作者参加了宝钢二期工程——连铸计算机应用系统的设计、制作和调试过程,试图从工作实绩来介绍一个系统的软件测试辅助系统(An Auxiliary System of Software Test for the Process Control System,略为AASST),用来仿真现场条件的运行环境,产生测试数据,建立数据文件库,自动测试并产生测试结果。它能基本解决工业用控制系统在系统测试中面临的困境,减少测试的工作量,能实时且连续地模拟实际生产过程。文中还讨论了AASST今后的研究工作。     

基于软件构件技术的冶金工业过程控制系统

在冶金行业过程控制系统(PCS)的L2计算机过程控制应用系统的设计和开发中,考虑了软件复用的构件技术,以构造新的软件应用系统.通过对宝钢分公司炼钢区域(转炉、精炼和连铸等工序)L2计算机应用系统的功能需求分析和领域分析,归纳共通的功能需求特点,建立了炼钢领域数据模型和炼钢领域子系统模型,创建构件.构件的设计过程中考虑固定体部分,即满足炼钢领域中各工序需求具有公共性的设计.通过领域分析和领域模型的建立,考虑某构件与其他构件的关系及构件内部的实现.对于变化体的设计采用"配置"的方法.     

几种结晶器软夹紧系统的实现方式

连铸结晶器的夹紧力大小直接关系到钢坯质量和结晶器的使用寿命。叙述了结晶器软夹紧技术的发展,阐述了软夹紧技术的几种方式、计算方法,并讨论了SPCO、奥钢联、西马克、达涅利等几家连铸工程公司的软夹紧液压控制系统原理与特点。为结晶器软夹紧系统的设计提供了思路和依据。     

厚板坯连铸机扇形段轻压下控制技术及应用

在宝钢分公司3#厚板坯连铸机扇形段轻压下控制技术实践的基础上,介绍扇形段轻压下控制技术和实现的主要控制功能.在扇形段轻压下控制中,通过对每个扇形段的入口侧和出口侧的两端辊子的辊缝进行控制,实现对板坯厚度及压下程度的控制,其控制是由液压系统来完成的.轻压下技术的采用,有效减少了铸坯中心疏松和偏析,对提高产品质量有重要意义.     

喷煤高炉数学模型的现场试验

众所周知,宝钢从新日铁引进1高炉生产设备和操作技术的同时,也引进了高炉炉况控制数学模型,它以控制铁水中含硅量(或铁水温度)为目标,属热状态控制模型范畴。据日方介绍,此模型在堺、君津和大分等工厂已广为应用捎谖夜胄氯仗┦鸨Ω趾贤钡诙问臀;形闯鱿?日本和世界各国的高炉多数喷吹重油,因此新日铁开发并为我国引进的高炉数学模型是在喷油条件下使用的。自78年迄今已6年了,世界能源形势在此期间大为改观,至少以当前的观点来看,     

一炼钢三电改造工程中的技术难点及对策

介绍在宝钢一炼钢区域三电改造实施过程中涉及到的一系列技术难点(如三电控制系统结构的构筑、系统集成、软件设计、调试、安装施工、在线切换等)，以及在不停产的情况下为解决这些技术难点所采取的方法和手段。     

仿真工艺过程和操作流程的软件测试系统

由于开发环境的限制,L2工业过程控制计算机应用系统在制作的软件产品出厂前,需要仿真工艺过程和操作流程的软件测试系统,进行相关的功能模拟测试和系统测试.文章试通过L2过程控制计算机应用系统的制作过程,针对冶金企业,特别是大型钢厂的三电系统的在线改造,探讨软件测试系统在软件产品出厂前进行模拟测试的必要性、可实现性和技术关键点.     

喷煤高炉铁水含硅和铁水温度的预测数学模型

在计算高炉内>1000℃直接还原带和风口燃烧带物料平衡和热平衡的基础上,根据铁水含硅和(或)铁水温度与风口焦炭的理论温度Tc间存在的线性函数关系,从而得出了表征炉子高温区热状态及预测铁水含硅和(或)铁水温度的数学模型。为验证模型的预测效果,编制了相应的计算机应用软件系统,通过该系统运行,按每采样周期,能显示及打印算出的Tc值和预测值,并可根据操作者的需要,随时显示和打印前24小时内的Tc时序列曲线。选择梅山炼铁厂2号高炉进行预测铁水含硅和铁水温度的工业性试验,经与44炉铁水实测值比较后,预测命中率分别达到79.55     

面向过程控制的软件测试辅助系统

本文介绍一个系统测试级的软件测试辅助系统AASST(An Auxiliary System of Software Test),用来仿真现场条件的运行环境,产生测试数据,建立数据文件,自动产生测试结果。这些功能解决了工业用控制系统在系统测试中面临的困境,减少测试工作量,能实时且连续地模拟实际生产过程。