VD炉屏蔽盖的改造升级

结合生产实际,分析VD炉屏蔽盖现状,通过对屏蔽盖材质及结构进行改造,使用寿命由原来的110炉提高到850炉,极大延长了屏蔽盖使用寿命;改造后60Si2Mn、37Mn5的夹杂物脱除率由34.07%、34.46%提高到55.80%、57.15%,有效提高了钢水质量;改造后相比改造前可节约每吨钢成本为11.69元,取得了明显的经济效益。     

50t电炉底侧吹供氧冶炼工艺优化

新钢特钢公司电炉厂实现了电炉冶炼转炉化,但是冶炼时间、钢铁料收得率及钢水终点氧含量不是很理想,通过对氧枪位置、流量、压力、供氧参数、造渣制度、炉体砌筑等工艺参数的调整及优化,各项技术经济指标得到了明显改善。     

钢锭的碳偏析控制

分析了钢锭产生碳偏析的机理,模铸保护渣的理化指标对钢锭质量的影响。通过调整保护渣成分,减小固体碳的含量;优化冶炼浇铸工艺,钢锭的碳偏析由0.03%~0.06%降至≤0.025%,对改善钢锭的碳偏析有明显效果,产生了显著的经济效益。     

VD炉脱氢的生产实践

介绍了VD炉脱氢的机理和生产实践，通过控制氢的来源和在VD炉精炼过程中合理控制氩气流量、压力，对提高脱氢率有重要意义。