加热炉应用双预热及插入件换热器效果好

加热炉耗能占整个轧钢工序能耗的70％左右。80年代后期,带插入件的金属管状换热器由于其突出的优点,在生产实践中发挥了较大的节能作用。沈阳换热器厂生产的带插入件的金属管状换热器是在不断吸收日本、西德等国家的先进技术,在北京钢铁设计研究院、东北大学等单位的大力协助下,在制造片状换热器的基础上进一步研制了异型插入件管状换热器和异型插入件螺纹管换热器。新型带插入件换热器具有3个显著优点:①     

无水冷耐热铸钢辊在无缝钢管退火炉上的应用

我厂辊底式退火炉始建于1974年,原采用的是铸钢水冷却炉辊,并且没有余热回收装置,加上炉体不严,绝热性差,燃烧装置落后,所以造成燃耗高,耗水量大,环境条件恶劣。随着科学技术的发展,以及能源供求矛盾的日益紧张,对原辊底式炉进行技术改造,应用节能型无水冷耐热铸钢辊的探讨,更显得大有必要。为此,我厂于1987年12月在该厂辊底式退火炉上进行了10根无水冷耐热铸钢辊的试验,取得了良好的节能、节水效果。煤气单耗由原来的448m~3/批管,降低到333m~3/批管,燃料节约率达25.7％,年预计可节约燃料410万m~3,节水15.55万t直接     

轧钢加热炉节能技术及应用

一般加热炉燃耗占轧钢总能耗的70％以上,1987年我公司加热炉燃耗为轧钢总能耗的77.25％。因此,对轧钢加热炉节能技术的研究、推广和应用,对轧钢系统的节能工作有着重要意义。现将我公司轧钢加热炉节能技术,主要在炉体结构的改进、加热炉操作节能及组织管理节能方面的技术作一简要介绍。 1.炉体结构的改进 1-1 延长炉体 1973年以前,加热炉发展趋势是增加加     

安钢加热炉群的系统优化

本文通过分析安钢轧钢加热炉群的技术进步，指出“炉群”的系统优化是其高产、优质、低耗的关键。