1580热轧锻钢复合支承辊数值仿真分析

以某钢厂1580热轧锻钢复合支承辊为研究对象,针对辊套应力场分布和辊套厚度确定问题,应用大型有限元分析软件ANSYS Workbench对复合支承辊应力和辊套厚度进行了数值模拟。计算结果表明,辊套端部的应力值较中间的应力值较大一些,最大等效应力在靠近辊套的边缘不远处,所以在设计辊套时为减小应力,在边部应设计有倒角;对辊套厚度分别为100 mm、110 mm、120 mm时的应力值进行了计算分析,辊套厚度为110时应力最小,根据计算,辊套厚度选取110较为合适,为复合式轧辊的研制提供了理论依据。     

新型卷取机上夹送辊装配结构优化研究

通过对热轧卷取机上夹送辊的作用、结构、工作原理研究,分析工作条件,受力状况等,经过理论计算和软件模拟,确定了以过盈装配为主双过盈联接方式,采用两端双向定位台,合理解决了新型夹送辊的装配问题,同时通过对隔环结构的优化,减少了夹送辊质量,极大降低了制造费用,提高了生产效率。     

大型轴类零件盲孔芯棒切断技术

对汽轮机等大型设备主轴盲孔套料芯棒切断技术进行研究,根据切断工作原理确定切断刀机构和刀片结构形状,设计了一种盲孔棒料自动切断刀。对切断过程、运动轨迹进行分析,制定适宜的变参数切削工艺,通过试验验证了切断刀能够高效自动切断芯棒。     

轧机工作辊磨削振纹检测与控制

研究分析轧辊磨削振纹产生原因,通过对设备、砂轮、磨削工艺、操作等方面进行改进优化,研制了专用的辊颈振纹检测方法和分级控制规则,有效控制了磨削振纹的产生。     

万能型钢轧机高铬合金辊环的研制与应用

万能型钢轧机辊环要求具有良好的耐磨性,中钢邢机以用户所需为出发点,积极进行科研攻关,克服技术难题,在高铬系列轧辊化学成分的基础上,设计了高铬合金辊环材质,研制了高铬合金辊环,这种材质不但增强了辊环的耐磨性能,减小了辊环的热裂性和冷脆性,而且使辊环的硬度、均匀度等各项性能指标得到大幅提升。本文从化学成分设计、生产工艺、产品技术性能进行了介绍,在国内某钢厂万能轨梁轧机万能机架立辊使用,轧制60 kg重轨,经过上机实轧,表现良好。