连铸坯铸态组织中的微孔隙率对凝固过程的指示作用

一、前言铸坯的铸态组织直接关系到轧后材的性能而为人们所关注。曾发表许多关于凝固组织与凝固条件之间关系方面的论文。如树枝晶二次枝间距与二相区冷却速度的关系,树枝晶的断面形态与温度梯度和凝固速度之比的关系,     

水平连铸20钢管坯表面折皱缺陷的研究

<正> 1.概述随着钢产量中连铸比的增加,钢管厂的原料——轧制圆坯逐渐被连铸圆坯所代替。这种变化势将引起轧制工艺的变革。连铸坯的表面层是在水冷铜结晶器壁的激冷下凝固的。温度梯度G(℃/s)与凝固速度V(cm/s)之比相当大。在这种情况     

水平连铸引锭及工艺参数的计算机模拟分析

一、前言水平连铸具有设备高度低,钢液不被氧化等一系列优点而为国内小钢厂和合金钢厂所注意。几年来,相继建立数台试验机进行工业试验,一些工厂还准备从国外引进整套设备。     

钢的凝固组织的成因、显示、识别和控制

一、前言钢的凝固以及在冷却过程中产生的偏析、三、四次夹杂物以及其他各种低、高倍缺陷对钢质造成的不良影响,在以后的热处理和压力加工过程中也难以完全消除。因此,应该重视对钢凝固组织和凝固过程的控制。各种不同的凝固条件(例如不同的温度梯度,冷却速度、凝固速度、溶质分布、钢液流动等),得到的凝固组织也不同。因此,我们可以从已经凝固了的钢的