二次氯化—二次还原法精炼高纯金工艺研究

采用二次氯化—二次还原法进行了金精炼提纯工艺研究与实践。该工艺主要由粗金粉化、一次氯化浸金、一次还原金、二次氯化浸金、二次还原金、熔炼等环节组成。经实践表明,采用该工艺获得的金纯度可达到99.999%以上,且该工艺流程简单、设备合理、生产周期短。     

高硫铁矿中金氰化过程中磨矿细度研究

为了获得高硫铁矿在氰化生产中较好的生产指标,对高硫铁矿进行了磨矿细度的氰化浸出试验.通过对试验数据进行分析,得到了该矿的最佳磨矿细度,从而为氰化生产提供了依据.为了了解金损失在氰渣中的粒级情况,对氰化浸出后的氰渣进行了筛析试验.     

含锑难处理金精矿加压氧化法制备焦锑酸钠的工艺研究

锑及其化合物是重要的战略物资,焦锑酸钠被广泛应用于玻璃行业。锑金矿是难处理金矿的一种,直接氰化浸出时金的浸出率极低,需要进行预处理后才能提取金。针对某矿山含锑较低的难处理金精矿的特点,并结合目前难处理金矿的各种预处理方法的优缺点,研究确定了该类难处理金精矿适宜采用先回收锑再回收金的思路,即以含锑难处理金矿为原料,采用硫化钠浸出法优先分离锑,使锑以硫代亚锑酸钠形式进入滤液,然后采用加压氧化新工艺以焦锑酸钠产品的形式回收锑,氧化后的滤液经过净化和浓缩结晶后产出硫代硫酸钠产品,脱除锑后的浸出渣用细菌氧化预处理,最后用氰化法从细菌氧化渣中提取金,从而实现难处理金精矿中锑、硫、金的综合回收。     

酸碱联合吸收废气法在湿法冶炼中的应用

由硝酸分银、王水分金为主要提取手段的湿法冶炼工艺是处理氰化金泥较为有效的方法,但该工艺在反应过程中产生大量酸性气体,有效处理湿法冶炼所产生的酸性气体是完善湿法冶炼工艺的重要环节,本文所介绍的酸碱联合吸收废气法在湿法冶炼生产实践中的应用表明该方法可以有效处理湿法冶炼中的酸性气体,并具有转化污染气体再次利用和回收贵金属的优点,可以取得良好的经济效益和社会效益。     

氰化尾渣综合回收试验研究

根据氰化尾渣的特点,分别对其中的铅、铜、锌进行浮选,以达到分离回收的目的。通过对影响生产指标的主要因素进行对比试验,最终确定较为合理的工艺流程和工艺参数。     

部分正交析因法在浮选流程优化试验中的应用

为了获得某矿石最佳的磨矿细度和浮选浓度,采用二因素多水平的正交析因法设计该矿石的浮选流程优化试验内容,通过对该试验数据进行分析,快速得到了该矿石的最佳磨矿细度和浮选浓度。采用部分正交析因法确定浮选流程优化试验内容,可以提高试验效率,并且更有针对性的为选矿生产提供快速、准确的浮选条件。     

多工位级进模在黄金制品生产中的应用

级进模在黄金制品生产中的成功应用,实现了在1台CIN冲床上完成冲孔、压制、冲裁等多道工序,减少了多副模具的周转和重复定位,显著提高了劳动生产率和设备利用率,缩短了生产周期。经过2年多的不断研究探索和生产实践,山东招金金银精炼有限公司在生产简单黄金制品的基础上,进一步将级进模应用到复杂产品的生产中,并实现了批量化生产。     

加标法测试复杂基体粗金中金含量

通过对粗金样品中各杂质元素的研究，确定了样品中铜、铁、镍、钯、铂、铋、锌7种元素适用于该方法的上限值。建立了一种通过加入标准金，降低杂质元素在样品中含量的分析方法，可有效测定复杂基体粗金中的金含量。该方法测得值与理论值基本接近，结果重复性标准偏差为0.92%～2.05%，操作过程简便、测试结果准确，可用于日常生产中对于此类样品的检测。