少量Mn对Cu－15Ni－8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化、形变时效使化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金中，（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化、形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｇｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效、形变时效过程，增加硬化效果。     

添加Fe对Cu-9Ni-6Sn合金时效硬化的影响

文章对真空熔铸含Fe量为 0 .37wt%～ 1 .36wt%的Cu 9Ni 6Sn合金的时效硬化、形变时效硬化过程及其组织变化作了研究 .实验证明 :0 .37wt%～ 1 .37wt?能完全固溶于Cu 9Ni 6Sn合金中 ;含少量Fe的合金的时效硬化、形变时效硬化及其组织变化的基本特征与不含Fe的Cu 9Ni 6Sn合金相类似 ,但少量Fe促进合金时效、形变时效过程 ,增加硬化效果 .     

少量Mn对Cu—15Ni—8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化，形变时硬化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓ合金中；（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化，形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ的合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效，形变时效过程，增加硬化效果。     

添加Mn对Cu－9Ni－6Sn合金组织与性能的影响

作者对含０．４６—１．０６ｗｔ％Ｍｎ的Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ合金的铸造组织、时效和形变时效特征及组织交化、时效合金的耐蚀性变化作了研完。实验证明，合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Ｍｎ的合金相类似。添加０．４６ｗｔ％Ｍｎ延缓了合金时效和形变时效近程，添加０．７４—１．０６ｗｔ％Ｍｎ加速了合金时效和形变时效近程，但都升高了最佳时效温度，增加了硬化效果和在酸中的耐蚀性。     

Cu-9Ni-6Sn合金的组织与性能研究

本文研究了真空熔铸Cu-9Ni-6Sn合金铸锭及随后热冷压力加工、热处理后的金相组织及其变化规律性,测定了冷轧变形度99％和适当时效后带材的拉伸机械性能、导电性能和耐蚀性能。试验结果表明:经特大冷压变形并时效的合金带材具有较高的强度和弹性,同时兼有一定的导电及良好的耐腐蚀性能。     

添加Mn对Cu—9Ni—6Sn合金组织与性能的影响

作者对含０．４６－１．０６Ｗｔ％Ｍｎ的Ｃｕ９－Ｎｉ－６Ｓｎ合金的铸造组织、时效和形时效特征及组织变化、时效合金的耐蚀性变化作了研究。实验证明，合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Ｍｎ的合金相类类似。     

添加Mn和Cr对Cu-9Ni-6Sn合金组织与性能的影响

对中频真空熔铸含Mn量为0．76wt％～1．05wt％和Cr量为0．19wt％～0．2lwt％的Cu-9Ni-6Sn合金的铸锭组织、时效和形变时效特征及其组织变化作了研究。实验证明：(1)0．76wt％～1．05wt％Mn、0．19wt％～0．2lwt％Cr能完全固溶于Cu-9Ni-6Sn合金中；(2)含少量的Mn、Cr的合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Mn、Cr的合金相类似，但少量Mn、Cr促进合金时效、形变时效过程，提高最佳时效温度，增加硬化效果和盐酸、硫酸水溶液中的耐蚀性。     

弹性元件用变形铜合金

本文提供了一种弹性元件用的高强度高弹性耐腐蚀变形铜合金,特别适于制作板,带、棒、线材等。本合金与通用高强度高弹性铍青铜(QBe2)相比,优点是:原材料成本低,合金加工工艺简便,生产过程无毒无污染,材料的机械性能(形变时效态:σ+b≥1275MPa,σ_(0.01)≥981MPa,疲劳寿命高)与实用物理性能(应力松弛性好,弹性滞后小,实用电性优良)同镀青铜极近,耐磨性(耐磨寿命高)和耐蚀性优良,性能稳定性好。可用于制作导电弹件,接触簧片和其他弹性元件等。