日本研究成功快速测定钢中酸溶铝新方法

【据《TISIJ》1986年第7期报道】迅速测定钢中酸溶铝含量是把酸溶铝调节到规定的技术标准所不可缺少的手段。鉴于化学分析法测定酸溶铝时间长,传统的放电光谱测定法又仅能分析全铝量。日本钢管工业公司     

高质量钢板的控轧工艺与性能

据1988年亚太地区钢铁学术会议资料报道,对于生产一给定强度的钢板来说,TMCP 工艺使减少合金元素用量及碳含量成为可能。TMCP 钢的特点是碳低、碳当量低。TMCP 钢具有优良的低温韧性,良好的可焊性,高的 HAZ 韧性和低的 HAZ硬度。     

国外平炉、转炉出钢挡渣方法

据国外文献报道,平炉、转炉出钢挡渣法共有78种,现分述如下:1)平炉(2)挡渣板挡渣法:挡渣板放在出钢槽上方,出钢下渣时,用绞车打开钢槽的排渣窗并放下档渣板。钢水仍可从板下流入钢包。渣从排渣窗流入渣罐,苏联伊热夫斯克     

炼钢工艺的替代技术

据1994年《国际炼钢会议录)(英文)报道:比利时冶金技术研究中心(C、R、M)在1994年国际炼钢会议上作了中心发言,论述了21世纪初炼钢工艺重要替代技术的发展动向。1.现代电弧炉(EAF)技术:该技术主要包括:废钢予热、碳氧喷吹、氧燃烧嘴、炉底透气砖底吹搅拌、炉底无渣出钢和泡沫渣工艺等。在EAF技术中,废钢准备技术的改进,电能与其他能源结合使用,以及用直接还原铁或铁水与废钢等项技术会使炼钢工艺进一     

美国国家钢铁公司大湖厂KTB（RH顶吹氧装置）投产

美国家钢铁公司大湖厂采用ＫＴＢ（ＲＨ顶吹氧装置）新工艺，并通过两台计算机自动控制生产过程，用于生产各种超低碳钢，该工艺使转炉出钢温度降低了２８℃，顶吹氧的加热效果，转炉ＢＯＦ和ＲＨ的操作工艺实现最佳化。     

高速连铸中用静态磁场控制结晶器技术的发展

高速连铸中用静态磁场控制结晶器技术的发展［日］ＫａｚｕｈｉｒｏＫａｒｉｙａ１前言近年来，对冷轧板质量要求更加严格。它要求消除炼钢工艺所引起的表面和内部缺陷。缺陷来源于在连铸结晶器内，卷入铸坯凝固壳的三氧化二铝夹杂、保护渣和为了防止水口堵塞而吹入浸入式...     

氧气顶吹转炉的维护技术

一、氧气顶吹转炉炉衬的均衡喷补维护 喷补几乎成了氧气顶吹转炉炉体维护的一种普遍采用的方法。氧气顶吹转炉的操作者通过实践,已认识到喷补有助于达到转炉的最高利用率。 凯瑟耐火材料公司,在原来的喷补方法基础上,又提高到了新的水平,即人们所称的均衡喷补维护技术。基于维护的最高效率在于尽可能少地影响转炉总的生产率这一前提,均衡喷补技术就具有如下两个明显的优     

铁水扒渣的意义与方法

为了经济而有效地生产超低硫、低磷的优质钢和实现转炉无渣吹炼新技术,世界各国普遍推广了铁水予处理技术,在这项新技术中,一项重要的限制性环节就是铁水扒渣工艺。本文就铁水扒渣的意义与方法作一扼要介绍。     

中间包钢水涡流抑制装置

本专利介绍的是用于中间包的钢水涡流抑制装置。该中间包由铜包通过浇注管注入钢流的浇注段和上浮段组成。从上浮段流出的无夹杂钢水通过长水口流入连铸结晶器。涡流抑制装置是一个由耐火材料制成的闭合的盒子,盒子上有一顶盖,顶盖上有一个接到浇注管底端的开孔,在盒子的各侧墙上开了许多方孔,使进入盒内的钢水以降低了能量的亚流形式流出盒外。闭合盒子的侧墙及其开孔的设计十分合理,从而使各条亚流都从各自的开孔流出并撞击到中间包的壁上,而且其流动方向基本上是垂直于中间包壁的。这种中间包钢水涡流的抑制装置的重要功能是可以有效地消耗钢流进入中间包的动能和缩短注流在中间包钢水内的穿透深度,因而可防止在浇注段内形成的渣被进入结晶器内的钢流带走。     

试验研究用的连铸机

【据日本《ISIJ》VoL25(1985年)第五期报道】在直接轧制的基础上,为了提高产量和节能,需要进行高速浇注。另一方面,在采用常规浇注参数条件下,随着注速的增加,保护渣的用量将大大减少。因此,为了提高注速,改进结晶器内润滑状况,就