次氧化锌粉回收锌铟的试验研究

对高氟氯含量的次氧化锌粉,先通过碱洗工艺去除原料中的大部分氟氯,氟的脱除率50.21%,氯的脱除率92.98%。得到的碱洗次氧化锌粉采用两段硫酸浸出回收其中有价金属锌铟,得到锌浸出率为92.7%,铟浸出率为75.8%。通过对浸出液进行沉铟试验,得到的沉铟渣铟品位为6775g/t,沉铟工序铟回收率为98.5%。试验效果理想,工艺可行。     

脱硫技术在工业硅冶炼生产中的应用

介绍了工业硅生产行业所用还原剂以木炭为主,烟气中二氧化硫基本都在国家排放标准范围内,烟气脱硫技术尚未引起行业的重视和应用,整体处于空白状态。但随着国家环境保护政策的出台和严格实施,工业硅冶炼非木质还原剂用量不断减少,烟气二氧化硫含量急剧增加,工业硅生产也因此成为高污染产业而列入国家严抓严管的重点行业,工业硅生产企业持续稳定发展受到了严重影响。文章重点分析了工业硅冶炼烟气的特性,对工业硅冶炼烟气二氧化硫脱除技术应用情况进行介绍。     

工业硅渣重选试验研究

工业硅精炼过程中产生的氧化硅、氧化铝、氧化钙合成渣因夹带一部分工业硅称为硅渣,硅渣约含20%左右的工业硅,具有极高的经济价值。因此为对工业硅渣进行资源回收利用,试验采用颚式破碎机和锤式打砂机将硅渣进行破碎,并将破碎后特定粒度的硅渣在摇床上进行重选,最后将重选出来的精矿进行返包重熔。试验取得了良好成效并已实现了产业化应用。     

工业硅冶炼还原剂粉料冷压制团的实验研究

在工业硅还原剂粉料冷压制团实验过程中,通过改变工艺技术条件,有效地将木炭粉、洗精煤粉、石油焦粉、微硅粉等压制成团。最佳固定碳比例提高至70.15%,挥发分为13.50%,灰分降低至16.35%,含铁量控制在0.09%以下,强度达到2348N,球团品质得到有效改善。     

基于生命周期的天然气基汽车燃料的分析

以天然气生产压缩天然气、甲醇、二甲醚和柴油4种汽车代用燃料／汽车的生命周期系统为研究对象,通过与汽油／汽车基础链系统生命周期的总成本、能耗水平、排放指标等的对比分析,得出4种汽车代用燃料的排放指标均好于基础链系统,能耗水平均高于基础链系统,且压缩天然气系统以其生命周期内的能耗相对少、总成本相对最低、对生态环境更友好,成为富含天然气地区相当长一段时期内汽车代用燃料的优先选择的结论。本研究为富含天然气地区替代能源政策的制定提供了依据。     

工业硅品质对有机硅单体合成影响的研究进展

有机硅是一种在工业、科技、国防军工等领域中不可或缺的重要新兴材料,然而,在长期的生产实践过程中,工业硅品质对主要单体产品二甲基二氯硅烷(以下简称M2)生产效率的影响日益凸显,严重阻碍了我国有机硅行业向高品质和高端化的发展.探索硅粉品质波动对有机硅单体合成反应中反应活性、产品选择性的影响机制,对有机硅产品生产效率的提高有着重要的意义.作者较为全面地综述了生产与研究工作者对这种作用机制的理解现状以及存在的问题,对硅粉理化特性变化对单体合成化学反应活性、选择性影响进行了归纳整理.结果表明,硅粉杂质含量、偏析相特征、形貌、粒径等因素的变化会对单体合成反应产生促进或毒害作用,强化冶炼和强化精炼是改善硅粉品质的有效手段.此外,如何通过对硅熔体凝固过程中析出物相的调控获得物理性能和化学反应活性俱佳的工业硅粉,需要对硅粉品质波动与单体合成反应过程中硅粉反应活性和M2产率的影响机制进行更加系统、深入的分析研究.     

铜渣中回收Zn、Cu的试验研究

针对湿法炼锌过程中产出的铜渣的回收利用,开展铜富集的研究,分别进行了铜渣的液固比、浸出时间、酸度和压力对铜浸出富集的试验研究.研究结果表明,在常压条件下,液固比为5∶1、浸出时间4 h、酸度120-130 g/L,铜渣中锌的浸出率达68.43%、铜浸出率达98.10%,铜浸出液经净化后所产粗铜富集渣品位大于70%.     

铜锌混合硫化矿加压浸出研究

通过对铜锌混合硫化矿加压浸出过程影响因素的研究,得到最优工艺条件为:压力1.2 MPa,浸出时间3 h,磨矿时间20 min,初始酸浓度150 g/L,液固比6:1,温度150℃,搅拌速度600 r/min,木质素磺酸钠加入量0.5%。在此工艺条件下,锌浸出率为99.45%,铜浸出率为94.23%,铁浸出率63.57%,渣率为45.53%,硫转化率为68.33%,金银富集于渣中。有价金属得到了较好的富集和回收。     

微硅粉-碎硅石粉复合球团粒度组成对球团性能的影响

工业硅企业生产中产生大量微硅粉和碎硅石废弃物，通过制备微硅粉-碎硅石粉复合球团返炉冶炼，可以提高工业硅生产资源利用率，达到降本增效的目的。本文通过控制微硅粉-碎硅石粉复合球团的粒度组成来改善球团强度，最终得到强度满足生产要求的球团。当球团中微硅粉含量占比40%的优化条件下，微硅粉-碎硅石粉复合球团干球团落下强度15.5次，抗压强度2 197 N,热球团落下强度15.4次，抗压强度1 703 N。复合球团性能优越，满足生产要求。