排序方式: 共有25条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1.
材料合成新技术──自蔓延高温合成 总被引:3,自引:0,他引:3
自蔓延高温合成(SHS)是目前被广泛开发用于工业陶瓷和其它先进材料制备的一种独特的先进工艺技术。本文对生产高科技材料的自蔓延高温合成技术方法进行了介绍,并分析了该工艺的特点及其理论基础,同时还讨论了影响材料合成的因素。 相似文献
2.
3.
燃烧合成法制备的Al2O3基多孔陶瓷 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了Al2O3-TiC和Al2O3-TiB2两个体系的多孔陶瓷的制备过程,分析和讨论了产物的相组成、显微结构及成型性以及影响多孔陶瓷性能,如孔径大小、耐腐蚀性能和压缩强度的诸多因素.实验结果表明:布料时有序地改变反应物料的化学组成,可以在产物中不同区域产生不同尺寸的孔洞,形成梯度多孔陶瓷.利用燃烧合成法,可制备出孔径尺寸为1~500μm、酸碱腐蚀质量损失率小于2%、压缩强度为10 MPa左右的多孔陶瓷. 相似文献
4.
5.
自蔓燃烧合成法制取高温材料 总被引:4,自引:0,他引:4
自蔓高温合成工艺(SHS)是制取高温材料的一种方法,本文详细阐述了这种工艺方法的基本方面,简介了利用此法合成材料的历史,参照所列举的各类材料讨论了该法的优点和局限性,还介绍了利用 SHS 方法制取致密体的情况。本文由轻工业部南京电光源材料研究所张树格译。 相似文献
6.
SHS铸造技术在材料制备中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了SHS铸造技术的原理及特点,并给出了Ni3Si引基金属间化合物环形零件及金属-陶瓷复合管的离心铸造实验结果及影响SHS铸造过程的因素。 相似文献
7.
研究了在1700~1900 ℃之间不同温度及真空、分解氨气氛条件下加热对掺杂钨丝再结晶组织形态的影响.结果表明,掺杂钨丝在含有镍、铁和锰的气氛下,由于这些合金元素渗入掺杂钨丝的表层中,使钨丝表层的再结晶温度大幅度下降,以致掺杂钨丝的表层形成了等轴晶的再结晶组织,这使掺杂钨丝严重脆化,其力学性能也大幅度降低. 相似文献
8.
考究了聚合物对Al-Cr2O3体系燃烧合成过程的影响。结果表明添加聚合物不仅能使铝热反应型体系更易点燃,燃烧波蔓延速度加快,而且还能提高自蔓延燃烧温度,使Al-Cr2O3体系燃烧模式趋向式稳态平面燃烧。 相似文献
9.
试验研究了在1700-1900℃之间不同温度及真空、分解氨气氛条件下加热对掺杂钨丝再结晶组织形态的影响。 研究结果表明,掺杂钨丝在含有镍、铁和锰的气氛下,由于这些合金元素渗入掺杂钨丝的表层中,使钨丝表层的再结晶温 度大幅度下降,以致掺杂钨丝的表层形成了等轴晶的再结晶组织,这使掺杂钨丝严重脆化,其力学性能也大幅度降低。 相似文献
10.
燃烧合成法制备多孔Ti-Ni形状记忆合金的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
使用Ti、Ni纯元素粉末,用燃烧合成技术制取了近等原子比的多孔Ti-Ni形状记忆合金,一种理想的人造骨骼材料。通过选择合适的预热温度及各种工艺参数,得到了孔隙度达70%,开孔率95%以上,孔径100~300μm主,孔洞均匀分布,三维相互连通的样品。应用X-线衍射、SEM扫描分析了产物相组成,除了TiNi母相外,还有少量的Ti2Ni和Ni3Ti中间相。结果表明,燃烧合成技术能制取均匀多孔的Ti-Ni形状记忆合金,且工艺过程简单,节省能源,是一种比较理想的材料制备方法。 相似文献