稀土贵金属材料研究进展

本文总结了贵金属材料应用中存在的关键问题,综述了近年来国内外稀土贵金属材料研究领域中的主要进展。从净化、细化和微合金化的角度,分析了稀土在贵金属中的作用机理。根据稀土在不同贵金属中的作用特性,讨论了在我国开展新型稀土贵金属材料研究,提高稀土附加值,满足工业增长需求的可行性和紧迫性。     

工艺孔在专用夹具制造中的应用

本文论述了专用夹具制造中工艺孔设定的必要性，讨论了几处工艺孔设定的方法，并提出了工艺孔设定中应注意的问题。     

酷暑当厨生怨妇

怨妇，如韭，割一茬，生一茬。酷暑当厨，摄氏55度。烟熏火燎，油汗淋漓，罗衣渍透，花容焦枯，直把个水灵灵尤物烤糊——惨，惨，惨!怨，怨，怨!     

放电等离子体烧结制备Mg85Zn6Y9颗粒增强Mg-9Al-1Zn复合材料组织与力学性能

采用高能球磨法和放电等离子体烧结（SPS）技术,以包含100%长周期堆垛有序结构（LPSO）相Mg₈₅Zn₆Y₉镁合金为原料,通过将其球磨成纳米晶颗粒后与Mg-9Al-1Zn（AZ91）镁合金雾化颗粒进行机械混合,并在350℃烧结温度下成功制备出不同质量分数（0~30wt%）的LPSO相Mg₈₅Zn₆Y₉颗粒增强AZ91复合材料（Mg₈₅Zn₆Y₉/AZ91）。采用光学显微镜（OM）、SEM及TEM对Mg₈₅Zn₆Y₉/AZ91复合材料的微观组织结构进行表征;采用XRD分析其固溶处理前后的相转变;与此同时对复合材料进行显微硬度与压缩试验,综合研究其微观组织与力学性能的关系。相关结果表明,Mg₈₅Zn₆Y₉颗粒经3 h高能球磨后颗粒尺寸显著减小,硬度随晶粒细化而提升。Mg₈₅Zn₆Y₉增强颗粒主要分布在AZ91基体颗粒边界处,随着Mg₈₅Zn₆Y₉质量分数的增加,增强相颗粒有相互结合成连续网格状趋势。增强颗粒与基体界面处未见明显过渡层,基体界面处的β相经400℃×24 h固溶处理后进入基体,部分增强颗粒亦转变为Mg相。本实验条件下制备的最佳性能的20wt% Mg₈₅Zn₆Y₉/AZ91复合材料经固溶处理后的室温屈服强度从200 MPa转变为230 MPa,屈服强度均较未添加Mg₈₅Zn₆Y₉的AZ91镁合金有较大的提高。     

南京热电厂5号锅炉技术改造

南京热电厂5号炉长期存在锅炉效率偏低等问题。由于原来汽机额定负荷为110 MW,锅炉负荷一直未超过355 t/h。在机组出力提高至135 MW的同时,锅炉出力必须恢复到400 t/h。为提高锅炉运行的安全性和经济性,决定对5号炉进行一整套的技术改造。改造前后试验结果表明:5号炉技术改造大大提高了锅炉运行的经济性和安全性。5号炉技术改造的成功经验可以为同类型机组技术改造提供参考依据。     

重稀土耐热镁合金的研究现状及发展

重稀土元素在金属镁中有较大的固溶度,且固溶度随温度的降低急剧减小,热处理后固溶强化及时效强化效果明显,因此,重稀土耐热镁合金成为研究的热点。重点介绍了Mg-Y、Mg-Gd、Mg-Ho几种重稀土耐热镁合金及其研究现状,分析了Y、Gd、Ho重稀土元素的性质,在耐热镁合金中的作用及强化镁合金的机理,总结了重稀土耐热镁合金在应用中存在的问题,并对其发展及应用提出了具体看法。     

镁基储氢材料的研究进展

镁基储氢材料以吸氢量大、资源丰富、价格低廉、质量轻和无污染而被认为是最有发展前途的固态储氢材料之一.本文从镁基储氢材料的研究历史及现状出发.对其分类及制备、研究进展等进行了综述,并对其广阔的发展前景进行了展望.     

PCBN刀具铣削灰铸铁HT200时合理几何参数的选择

本文采用单因素实验法,研究PCBN刀具铣削灰铸铁HT200的几何参数对刀具耐用度的影响规 律,根据最大刀具耐用原则给出了PCBN刀具铣削HT200的合理几何参数范围.     

Ti替代La对AB_3型储氢合金的结构与电化学性能的影响

研究(La1-xTix)2MgNi8.25Co0.75(x=0、0.1、0.2)合金的微观结构与电化学性能。相测试结果显示:所有合金都是由(La,Mg)Ni3和LaNi52个主相所构成的,晶胞参数随着Ti的替代而逐渐减小,这是因为Ti的共价键半径(0.132 nm)小于La(0.169 nm)所引起的。电化学测试结果表明:所有的合金电极经过4次活化后都能够达到最大放电容量,且放电容量随着Ti含量的增加而减少,从x=0时的384.6 mAh/g降低到x=0.2时的321.9 mAh/g,合金电极的循环寿命则从x=0时的53.1%提高到x=0.2时的67.8%,合金在1 200 mA/g时的高倍率放电性能先从x=0时的59.3%升高到x=0.1时的66.5%,然后又降低到x=0.2时的63.1%。此外,电化学动力学也显示出先增大后减小的特点。造成以上电化学性能变化的原因是Ti的加入一方面起到了脱氢催化的作用,另一方面使合金表面形成了致密氧化层,虽然阻止了合金进一步的腐蚀,但也降低了合金电极的动力学性能。     

铸造Mg-3Zn-3Y-Zr合金的制备及其力学性能

以EZ33A镁合金为基体材料,制备了Mg-3Zn-3Y-Zr合金,研究了稀土元素Y对其显微组织及力学性能的影响.结果表明:由于添加Y和Zr,使铸造Mg-3Zn-3Y-Zr合金的枝晶组织得到细化,等轴趋势明显;由于Y在镁中的溶解度较大,经过固溶时效处理后,使弥散强化相增多,起到强化晶界的作用,从而提高合金的硬度,同时使其室温及高温力学性能均明显提高.