浦项FINEX熔融还原工艺技术考察

通过对浦项FINEX熔融还原炼铁工艺技术的现场考察,认为FINEX工艺的主要优点,一是可100%使用非焦煤,且对煤适用范围很广,这有利于资源利用,减少资源的制约;二是可大幅度减少污染源,明显提高环保水平。并结合项目案例,从工序能耗、建设投资、吨铁成本等方面,对FINEX工艺与高炉工艺技术进行了比较分析。     

浅谈施工全过程索赔

由于建筑行业竞争激烈,施工企业过多,建设项目较少从而导致“僧多粥少”的局面,因而发包方与承包方很难形成平等的经济合同关系。施工企业为了能够中标,不得不放弃部分应得利益,以低价投标建设单位也趁机压级压价,致使施工企业的经营风险提高,经济效益下降,降低了企业的生存发展及竞争能力。因此,施工企业为降低经营风险,获取应得利润,应努力做好施工全过程索赔。笔者认为,做好索赔工作,可以分四个阶段进行。1工程施工前的准备阶段施工企业参与工程投标中标后,应及时、谨慎地与发包方签订《施工合同》。合同内容应尽可能考虑周详,措词严谨,…     

新型烧结机布料技术

介绍了由宽皮带给料机、多辊布料器、可调松料器组成的布料新技术，以及该技术在本钢一铁1号烧结机上的使用情况。用它代替传统的泥辊给料反射板布料系统，烧结矿产量可提高5％左右，燃料消耗明显降低。     

风口前理论燃烧温度的简易计算

根据高炉的实际条件，首先确定了半理论方程一半经验式的计算基本原则，再利用计算机对高炉进行风口前理论燃烧温度Tf的在线简易计算，在实际运行中给高炉操作者提供准确可靠的调整参数。     

HIsmelt熔融还原炼铁技术考察与分析

结合对HIsmelt示范工厂的实地考察,重点对HIsmelt示范工厂的工艺流程、设备状态和生产调试情况进行了阐述,认为HIsmelt工艺是钢铁冶金行业中各种成熟技术的新组合,和当前的耐火材料技术、喷吹技术、煤气热回收和净化技术以及其他的冶金技术的发展是相辅相成的,是有实用价值的新炼铁技术.     

浦项FINEX熔融还原工艺技术研究

韩国浦项（POSCO）在COREX熔融还原工艺基础上，成功的开发了FINEX熔融还原炼铁工艺技术，并于2007年4月10日开工点火，设计产能150万妇，通过50天的验证，装置运行一切正常。FINEX工艺的基本原理是用四段流化床代替COREX装置的还原竖炉，流化床内还原气体和粉矿直接接触进行还原，还原后的热矿粉进入熔融气化炉。使用FINEX工艺，能够直接利用粒度小于8mm的粉矿，同时能够直接使用煤粉。COREX装置的熔融气化炉被用来对还原获得的海绵铁热压块进行最后还原和熔炼，也作为FINEX的煤气发生器，原来的还原竖炉用作为FINEX装置的贮料仓和加料仓。     

烧结机布料新技术

为了满足烧结工艺对布料的要求，保证台车横向布料均匀、平整，并实现料层上、中、下部粒度的合理偏析，北京钢铁研究总院与北京金都冶金机械厂合作开发了宽皮带给料，多辊布料器布料，可调松料器调节料层透气性的布料新技术。该技术在本钢一铁厂采用后。取得了良好的效果。     

旋流顶燃式热风炉的应用

对本钢内燃式热风炉改造为旋流顶燃式热风炉的实践进行了总结。在尽可能利用原设备、节省工程投资的情况下，改造后的热风炉在单烧高炉煤气时，平均人炉风温1065℃．取得了较好的经济效益。     

高炉改造为喷粉熔融冶炼炉的可行性探讨

喷粉熔融冶炼炉工艺属于熔融还原炼铁,借鉴了COREX、FINEX、ROMELT和HIsmelt等炼铁工艺成功技术,工艺系统的核心是喷粉熔融冶炼炉,利用旋风预热器处理矿粉,原燃料入炉采用喷吹技术。喷粉熔融冶炼炉以铁矿粉和非焦煤作为原料,下部为液态渣铁熔池,在该区域燃料煤被热解为C、H、N、O等物质,铁氧化物被C和H2还原。上部为富氧热风助燃区域,富氧热风在上部燃烧熔池煤气放热。喷粉熔融冶炼炉排出热煤气通过旋风预热器加热和预还原矿粉,充分利用热煤气的热能和化学能。喷粉熔融冶炼炉利用高炉成功技术,引进旋风预热器进行矿粉预处理,结构简单投资低,而且可以在中小高炉基础上低投资改建成喷粉熔融冶炼炉。     

本钢4号高炉恶性炉凉及恢复

本钢4号高炉于2007年8月31日发生了严重的恶性炉凉事故,对于这种规模的高炉,其事故的状态是非常罕见的,所发生的过程和处理中的技术措施对其它大型高炉也有借鉴性。针对这次事故的原因和处理过程做了详细的述评。