高炉特殊炉况的处理原则及其内在规律

本期发表高炉特殊炉况处理之一——高炉特殊炉况的处理原则及其内在规律。包括特殊炉况的定义、高炉发生特殊炉况的原因,特殊炉况的实型、特殊炉况的处理原则、高炉的几个内在规律,处理特殊炉况时的管理方法等六个问题。     

矿石品位与焦比关系的初步分析

分析认为,随着铁分的逐步提高,每1％含铁量影响焦比的效果是递减的,共原因是:影响焦比不变因素的渣量热消耗,是随铁分增高而减少;铁分升高的化学动力学影响,不仅取决于矿石品位,而且与矿石的冶炼性能有关。因此,不顾及矿石品位级差、矿石性质、冶炼条件,提出矿石品位提高1％,影响焦比2％的数据是有待探讨的。本文分析认为,在鞍钢现有冶炼条件下,矿石品位每提高1％(扣除CaO),影响焦比1.5％。同时认为,在提高矿石品位的同时,注意改善其冶炼性能是原料准备的重要环节。     

对高炉生产波动的初步分析

通过1981～1982年两年生产数据统计分析得出,炼铁生产波动是全周期性的,而且有很强的季节性。生产波动除客观条件影响外,就生产数据看出:选择合适的冶炼制度,并使其稳定,是消除波动的重要因素。     

高炉汽化冷却强度调节的实践

自然循环汽化冷却系统采用提高冷却介质强度因素,调节冷却强度,达到了消除“炉衬结厚”的目的。该措施实施后,效果是令人满意的。本文对调节的措施、效果及未来设想做了综合性报道,以供处理类似炉况调节冷却强度时参考。     

高炉炉料更移现象的分析

本期发表高炉特殊炉况处理之四——高炉炉料更移现象的分析。包括高炉料面层炉料的运动、炉料更移区间的稳定性、高炉炉料更移效应的发现及其应用、炉料更移效应发生的条件等四个问题。     

高炉生产过程考核σ_Si、［■］的意义及效果

包保经济责任制,对于促进全面质量管理,提高产品质量,增加企业经济效益都是有相当作用的。在高炉生产过程中,应以[■]及σ_(Si)作为全面质量管理的考核标准。5月份考核[■]和σ_(Si),生铁合格率100%,一级品率89.86%,创历史同期最好水平。焦比降到558公斤/吨铁。     

高炉煤气脱除CO_2的技术意义及其经济效果

从高炉冶炼发展趋势出发,为提高副产品的应用价值及强化高炉生产过程、分析了煤气脱除 CO_2的意义和经济效果。按当前鞍钢高炉煤气组成,脱除 CO_2为30%,并以此加入高炉鼓风中,其量按5%计算,年增效益2500万元,如果 CO_2以产品出售,净利润为1亿元。     

高炉初始气流分布的几个问题

近年来,由于科学技术的发展,极大地丰富了高炉冶炼过程的研究内容和实验方法,从而为揭示高炉冶炼过程的真实情况、改进冶炼工艺以及强化高炉生产奠定了良好基础。本文针对高炉初始气流分布的几个问题,谈谈我们的看法,以供强化高炉生产的参考。     

高炉洗炉过程的参数调节

本期发表高炉特殊炉况处理之六——包括高炉炉衬结厚处理概况、清洗炉衬粘结物的程序、高炉风量的调节、装料制度的调整、冷却强度调节、焦炭负荷调整等六个问题。     

高炉大钟破损的热力学分析

炉顶温度接近700℃时,大钟材质中的 Fe,C 开始反应。温度在450℃左右时,反应的可能性不大,有利于延长大钟的使用寿命。增加煤气中的 CO_2和水蒸气的含量会使大钟材质中的 Fe 氧化,因此控制煤气中的化学成分可延长大钟使用寿命。过高的炉顶压力会引起大钟表面渗碳。