浅谈制曲设备的设计

针对目前在酿造和发酵工艺中,制曲设备的设计参数偏差大,依据的技术条件模糊,通过对各种生产要素的分析,为制曲设备的设计或选用提出一套有关参数的计算方案,供新建厂和技术改造时技术人员参考选用。     

铜曼露天矿生产组织现状及优化

随着技术经济指标的逐步提升和生产设备的升级更新,矿山生产组织逐渐成为制约铜曼露天矿生产效率的重要因素.从生产组织管理角度分析影响生产效率的因素,并通过优化就餐方式、调整润滑油加注时间、改变交接班模式和调整维修人员工作时间等方式优化矿山生产组织.年采剥生产能力预计可提升80万m3以上,可为同类型露天矿山的生产组织管理提供...     

对YQ100A潜孔凿岩机高压水密封的改进

我们购进宣化风动机械厂生产的YQ100A潜孔凿岩机,投产用于坑内探矿和天井穿凿工程。该机生产效率高,使用轻便,操作简便,加快了坑内钻凿工作速度。该机是风、水、电联动工作,当其向上钻孔或带有大倾角工作时,来自8～10大气压的     

利用行波电压分布特征的柔性直流输电线路单端故障定位

提出了一种基于分布参数模型的柔性直流输电线路单端故障定位原理。由于柔性直流输电线路两端并联有大电容,直流线路发生单极接地故障后,1模故障分量网络中的电压行波具有以下2个特点:在两端直流母线处全反射,故障点处主要为折射;反射改变极性,折射不改变极性。据此可以在1模故障分量网络中计算本端第1次电压反射波及其前行路径上的电压分布,找出该电压分布的最强正跳变点,该点到对端的距离即为故障距离。该方法的故障定位精度高,理论上不受过渡电阻的影响,无需人工识别行波波头,易于实现故障定位的自动化,仿真结果表明该方法具有全线的适用性。     

炭阳极生坯冷却的数学模型建立

通过数学模型描述炭阳极生坯冷却过程，研究炭阳极冷却温度与冷却时间、冷却水温及成型温度间的关系。计算表明，冷却温度主要受冷却时间影响，同时冷却水温和成型温度对其也有一定影响，制品堆垛时温度应小于沥青软化点温度。     

CSC-HVDC输电线路单端行波自动故障定位方法

传统行波故障定位方法有行波波头难以识别,无法实现自动化的固有缺点,为此,基于直流线路发生故障时,线路两侧的直流滤波器和平波电抗器组成的物理边界会对电压行波中的高频信号产生全反射,而且高频电压行波在故障点折射强于反射的特点,采用线路的分布参数模型,提出了一种高压直流输电线路单端行波自动故障定位方法。该方法用线路高频电压分量和高频电流分量计算沿线电压分布,识别出前行波和反行波的最强叠加点即可实现故障定位。此方法避免了传统行波测距中需要人工识别行波波头的缺点,所需数据窗短,测距特征明显易于实现自动化,仿真验证表明该方法定位精度高,1 000 km线路最大测距误差仅为800 m,且不受过渡电阻的影响。     

铝合金挤压铸造中的异常偏析

<正> 前言铝合金挤压铸造中,在零件最后凝固部位容易出现异常偏析。国外用柱塞加压法对Al-Cu、Al-Si和Al-Mg等二元合金中出现的异常偏析,作过简单报导。我们在Al-Zn-Mg-Cu合金的冲头加压法挤压铸造薄壁零件中,也发现这种异常偏析现象。本文就常用的几种铝合金在挤压铸造中,不同合金元素的偏析倾向、加压方法及主要工艺     

钢围堰不同设计计算方法安全性分析

钢围堰是桥梁深水基础施工中一种重要的临时设施,可作为桥梁基础施工时的挡水结构,供施工人员在围堰内无水环境下进行水位以下桥梁结构的施工。钢围堰由于设计原因在施工过程中一旦发生安全事故,将造成巨大的经济损失和人员伤亡。现在流行的几种钢围堰设计方法,其在计算模式、设计参数、安全系数取值、与钢围堰施工的吻合度等方面差异很大。通过对目前流行的几种钢围堰设计方法进行差异性、安全性分析,为钢围堰的规范化设计、制造、施工管理提供参考。     

VSC-HVDC输电线路单端行波自动化故障定位方法研究

为保证电压源换流器型高压直流输电(voltage sourcedconverter-HVDC,VSC-HVDC)系统的可靠运行,提出一种基于分布参数模型的VSC-HVDC输电线路单端行波自动化故障定位方法。在1模故障分量网络中,电压行波具有以下2个特点:行波反射会改变极性,折射不改变极性;行波在两端直流母线处会发生全反射,在故障点处则折射大于反射。据此可以得出,测点接收到的所有电压反行波中,来自对端母线第1次反射的反行波是最强的正极性反行波。进而可以根据电压行波首次到达本端测点和对端直流母线处第1次反射的反行波到达测点的时间差实现故障定位。PSCAD下的仿真结果表明,本算法原理正确,具有较高的定位精度,最大误差不超过600 m,且理论上不受过渡电阻的影响,更重要的是无需人工识别行波波头,易于实现故障定位的自动化。     

薄壁不锈钢波纹管生产中的腐蚀失效

随着国民经济的发展,金属软管已广泛用于冶金、石油化工、制药及轻工机械等行业。尽管人们对金属软管的主要材质(奥氏体不锈钢)已有一定深度的认识,但在生产过程中,仍会发生一些非正常的腐蚀失效,造成大量贵重金属材料报废,或使劣质产品流入社会,给用户带来不应有的经济损失。 笔者在多年不锈钢金属软管生产实践中,遇到许多腐蚀性失效实例,现将其腐蚀原因及防止失效的措施介绍如下,供有关技术人员参考。