ZG130CrNido轧辊钢的氢致脆化行为

为充分利用高碳铸钢的热轧辊材料,本文运用拉伸试验和微束分析技术(IMMA,SEM)研究了ZG130CrNiMo铸钢的氢致脆化行为。实验结果表明,随着钢中氢含量的增加,钢的强度和塑性均急剧下降,当钢中氢含量达到6.7 ppm左右,ZG130CrNiMo钢的σ_(0.2)和δ完全丧失。拉伸断口上白点呈边界不清楚的无规则块状,其显微特征是清晰的撕裂岭与微小的解理刻面构成的穿晶准解理花样。白点表面上网状暗线条是铸钢中原先存在的蜂窝状显微空隙,是白点的裂纹核。文中讨论了铸钢中白点的形成和氢致准解理断裂机制。     

影响漏磁探伤机灵敏度的因素

包钢无缝厂由美国引进的AMALOG—SONOSCOPE漏磁探伤机是一组全自动的电磁式的无损检测系统。其机组的设备性能和检测原理已在《包钢科技》1985年第3期粗略作过介绍,在此就探伤机在检测试验中影响灵敏度的主要因素进行初步探讨,以期在消化引进设备的试验过程中寻求出使探伤机灵敏度既准确又稳定,其调节过程既省时又可靠的调整方式,为机组长期投入使用打好基础。     

在线漏磁探伤机部分能力的评价

美国制造的AMALOG—SONOSC—OPE在线漏磁探伤机在包钢无缝厂经过三年左右的试验和实际使用,显示出了对钢管宏观缺陷检测中的确具有灵敏度较高,检测速度快,检测、记录标志自动化程度高等显著优点。但是在工作实践中我们也发现本机组存在一些能力不足的现象,同时也发现本机组还有某种检测目的以外的附加能力,瑕瑜互见,因而值得探讨。本文就这些美方资料没有     

漏磁探伤在无缝钢管生产线上的应用

随着电磁学的发展,各种依据电磁原理的无损检测方法得到了越来越多的应用。常用的电磁无损检测如涡流探伤,磁粉探伤等都具有操作简单,检测费用低,探伤灵敏度较高等优点。但由于各有其检测特点,在无缝管生产线上的应用都受到一定的限制。而具有快速的特点的漏磁探伤装置在目前是较为理想的检测手段,是保证产品质量,提高经济效益的有利措施。     

钢管漏磁探伤灵敏度的影响因素

<正> 美国AMF Tuboscope公司设计的Amalog-Sonoscope钢管在线漏磁探伤机已在我国投入使用。本文仅就这种探伤机在检测中影响灵敏度的主要因素进行初步探讨,供使用此设备的检测人员参考。     

大型铸钢轧辊铸造及热处理应力的数值模拟

本文用热弹塑性方法对ZG75CrMo(φ1180mm)铸钢轧辊的铸造及热处理应力的形成及变化过程进行了数值模拟。结果表明辊身部分采用敷砂的金属型,辊颈部分采用砂型的铸造工艺,不会形成危险的应力值,而升温或降温速度为50K/h左右的热处理工艺,会引起危险的热应力值,甚至使轧辊断裂。