普通功率电弧炉的合理工作电流与节电

我国现有的炼钢电弧炉中,90％以上的炉子是属于普通功率电弧炉,许多电炉钢厂对于电弧炉的供电制度中合理的工作电流尚缺乏深入的研究。有些工厂虽然将电炉变压器容量由小增大(如一些工厂将公称容量为5吨的变压器容量由2250KVA增至5000KVA),但炉子的冶炼电耗却由590KWH/     

在毕业设计工作中应当重视大学生的工程师素质培养

工科院校是培养工程师的摇篮。工科专业的毕业设计（或论文）工作是工科大学在教学中培养学生向工程师过渡的最后环节。因此，应重视学生的工程师素质能力方面的培养。在能力方面，要使学生总结大学所学的知识，理论联系实践，活用知识，扩展知识内容，增强实践能力，能解决工程技术中存在的实际问题；在思想方面，应引导学生了解社会和企业，树立需要的工作责任感和敬业精神。具体地说，就是做好两个过渡：一是指导学生实际工作能力的训练，使他们具备工程师应有的基本能力；二是引导学生进行适应社会发展和投入社会的思想准备，完成从学生…     

炼钢电弧炉短网改造的效益

介绍了电炉采用抬高中相铜排和加中相电抗补偿器的短网改造。改造使中相阻抗不平衡度由45％降到8.4％。炉龄由55炉提高到102炉,配合其它技措,电耗由650kW·h/t降到580kW·h/t。     

石墨化电炉传热学模型研究

在分析了炉子电热特性的基础上建立了石墨化炉传热数学模型。应用传热学知识，得到炉内导热方程式，并利用数理方程和傅立叶级数代换，推导出炉内温度分布方程式，并借助于计算机绘制出相关要素的变化曲线。通过分析该变化曲线，对石墨化炉供电制度提出了合理建议。     

石墨化电炉炉芯温度分布

对石墨化电阻炉内的炉芯温度分布进行了计算。根据格林函数建立了石墨化炉炉芯温度分布的数学模型 ,通过对该模型的分析求解得出了炉芯温度分布的三维温度场的表达式。该表达式的确立 ,为控制炉温实现以最佳升温速度进行生产 ,以及实现石墨化炉的自动控制奠定了基础     

石墨化电炉功率自动控制数学模型

以往的石墨化炉的升温曲线存在着电耗高的普遍问题.提出的控制模型,可以有效地进行系统运行时的功率调节以及实行系统停炉的控制,对于保证产品质量,节约能源有重大意义.     

电弧炉内衬结构尺寸与节能的探讨

本文根据对辽宁省几家主要电炉钢厂电弧炉的内衬结构尺寸的考察,经过分析对比得出大部分电弧炉内衬尺寸不合理,炉壁太厚、熔池太浅,以至于熔池有效容积过小;为取得增产节能的显著经济效益,提出了较为合理的内衬尺寸的确定方法,并介绍了在某些炉子上的实践效果。     

新型加热气体感应电炉的研究

针对现有加热气体感应电炉存在的问题,著者提出一种新型炉体结构,特点是具有喷流换热装置,外筒开缝使之不成闭合回路,附加磁轭。在实验室中进行的小型实验证明,所采取的改进措施都是行之有效的,新型炉的结构可靠,体积小,电热效率高,功率因数也高。根据电工原理,提出了设计计算关系式,应用这些关系式所得的计算值,和实验测定值基本符合。     

石墨化电阻炉的现状与节能途径

1.前言电极石墨化过程是将电极坯料放在艾奇逊石墨化电阻炉(槽式炉)中,经过2500～3000℃高温处理,由无定形炭转化成为有序形结构—石墨。石墨化电阻炉素有“电老虎”之称。我国大型直流石墨化电炉电耗约在4200～4500度/吨电极。中小型炉约为5000～