高线粗中轧机"浮动"检测结构设计及故障排除

为克服轧制中因机架锁紧功能降低而产生的机架沿轨座轴向移动的"浮动"现象,对其产生原因进行了分析,并通过改进锁紧装置结构及相关部件,使"浮动"故障得到预防和有效控制并及时排除。     

国产辊环安装与拆卸工具的研制与使用

介绍了安钢高线机组轧辊辊环安装、拆卸工具的国产化研制开发过程。通过使用，证明国产转化的产品不仅能够满足生产急需，而且性能价格比优于进口产品。     

冷轧1550mm卷取橡胶套筒分析与设计

从对冷轧1 550 mm机组卷取机工况、工艺要求、橡胶材质、外形尺寸、结构优化方面进行分析,对卷取机橡胶套筒进行详细设计,解决制约橡胶套筒弹性失效快寿命短,工作状态尺寸不稳定,尺寸变化上下值偏差大的Φ610 mm内径扩径瓶颈。此设计在冷轧机组卷取机局部设计细节上具有借鉴意义,其创造性及效果在同行业中居领先地位。     

垂直负载液压缸内泄检测回路的分析与设计

该文通过实例分析了垂直负载液压缸滑移的成因介绍了一种判断液压缸内泄的简单方法 ,并就此提出一种可靠性更高的回路设计     

安钢高线飞剪"零位"检测装置改造

简要介绍了安钢高速线材轧机生产线飞剪电气控制系统及其主要在线检测元件(装置)的组成，重点阐述了飞剪“零位”检测装置在实际工作中存在的问题及采取的针对性改造措施，改造后保证了飞剪控制系统功能的正常发挥，杜绝了相应的工艺及设备事故，促进了生产作业率及成材率的提高。     

高速线材机组集卷简内芯棒提升机构的改造

该文针对集卷简内芯棒提升装置，分析其影响生产的原因，同时提出了有效的改进措施，并介绍了改造后收到的良好经济效益和社会效益。     

液压系统的污染与控制

本文结合液压系统在实际生产中的使用情况，分析了液压系统产生污染的原因，总结了控制污染的方法与措施。     

液压AGC系统工作制度的改进与参数设定

通过对安钢2800mm中厚板轧机液压AGC系统的测试，对原设计提供的工作制度与参数重新进行改进和设定，从而保证该系统成功投入使用。     

2800mm中板轧机平衡液压系统的改进

通过对平衡液压系统的故障分析，针对该系统存在的问题，提出改进方法和措施，解决了平衡液压系统及四辊轧机的故障。     

冶金液压缸常见故障分析及排除

通过实例分析,了解液压缸的常见故障特征,就其原因寻找对策,以避免事故的再发生.