EDTA滴定法测定氧化锌浸出渣中铅含量

提出了一种采用EDTA滴定法测定含铁、硅较高的氧化锌浸出渣中铅的分析方法。将试样用盐酸和硝酸溶解, 加入氟化铵分解渣料中的硅酸盐, 使包裹在硅酸盐中铅全部溶解出来, 然后加入硫酸使铅形成硫酸铅沉淀, 过滤, 使铅与锌、铁等易溶于硫酸的共存元素分离。用乙酸-乙酸钠缓冲溶液溶解硫酸铅, 加入抗坏血酸掩蔽少量铁, 以二甲酚橙为指示剂, 在pH 5～6的条件下, 用EDTA标准溶液滴定溶液至亮黄色为终点。样品测定结果的相对标准偏差在0.23%～0.76 %之间, 平均加标回收率为100.2%。     

ISP冶炼工艺过程中电热前床的生产实践探索

分析了ISP冶炼工艺过程中导致电热前床结壳的因素,并通过改造放铅口和放渣口高度,控制操作条件等措施解决了电热前床结壳问题,并经过实践验证,取得了良好的成效.     

铜浮渣反射炉结构改造实践探索

经过对铜浮渣反射炉熔炼过程的气氛特性及焦炉煤气特性的分析,将铜浮渣反射炉的结构及砌体材质进行了改进,并经生产实践验证,成效显著.     

镉回收工艺中除铁方法的改进

研究了镉回收工艺的除铁方法。将传统的浸出、造液工序两次除铁改为除铜压滤后一次除铁。除铁效果显著，镉新液质量明显改善，且氧化剂、中和剂耗量大大降低，铜渣品位显著提高。     

焙烧系统的设计及生产实践

介绍商洛炼锌厂109 m2流态化炉的焙烧系统的设计工艺及生产运行实践情况,并对生产中出现主要问题进行了改进。     

氯盐体系处理湿法炼锌浮选银精矿试验研究

研究了氯盐体系浸出湿法炼锌浮选银精矿及分步置换银、铅、铜的工艺技术条件。研究表明,采用NaCl-HCl-CaCl_2体系浸出湿法炼锌浮选银精矿,银、铅、铜的浸出率分别可达97%、96%、65%以上,用锌粉分步置换可得到含银47%以上的银绵,含铜23%以上的铜绵,含铅48%以上的铅绵。     

Na2S2O3碘量法测定铅及铅合金中的铜

采用硝酸溶解试样,加入过量的硫酸沉淀分离Pb2+,用溴水挥发除去砷 锑的干扰,用氟化氢铵掩蔽铁,在弱酸性溶液中,加入KI,Cu2+与I-作用生成CuI沉淀,并析出等当量的碘,以淀粉为指示剂,用Na2S2O3标准溶液滴定法测定Cu2+.该方法对铜含量在1.0％ ～ 10.0％范围内的铅及铅合金中铜含量的测定准确度高,测定结果的相对偏差为0.8％ ～ 2.0％,铜的回收率大于99.70％.     

锌冶炼中铜资源回收利用试验研究

为提高锌湿法冶炼中有价金属铜的回收率,减少铜在焙砂中浸水解损失,试验尝试从银精矿浮选压滤后液及浸出工序焙砂酸上清中置换回收铜,对此进行了锌、锰、铁三种还原剂置换铜的试验研究,从中优选锌粉置换酸浸压滤后液和银浮选压滤后液回收铜,铜的浸出率提高4.73%,铜总的回收率提高3.94%。均属行业内技术创新,为锌冶炼企业提高铜回收率探索了新的工艺路线。