铝电解生产污染物总量排放控制浅析

分析国内电解烟气净化系统存在的问题并结合目前国内领先的烟气净化技术及装备提出有针对性的改进措施。通过运行案例发现可以有效地控制污染物的总量排放,满足国家日益严格的环保要求。     

电解铝烟气净化综述

电解铝因其生产工艺的特殊性,对周围的环境影响颇大,是高耗能高污染的行业。因此了解电解铝烟气净化技术,对于提高电解铝行业整体环保技术水平,减轻电解铝行业所承担的沉重环保压力,有着极其重要的意义。     

石灰石—石膏法脱硫技术在电解铝烟气净化中的应用

伴随着国内供给侧改革以及公众层面环保意识的增强,电解铝生产面临的环保压力剧增。为了电解铝行业的健康发展,需要对电解烟气进行深度治理。电解烟气的治理采用先进的氧化铝干法吸附技术并串联石灰石-石膏法脱硫技术。下面就石灰石-石膏法脱硫技术在电解铝烟气净化中的应用进行简单的介绍。     

新型摆杆式游梁抽油机

针对目前采油生产设备现状,提出了几种新型抽油机的类型,指出了今后抽油机的发展方向。主要介绍了摆杆式游梁抽油机的结构、工作原理及性能特点,并说明了3个节能特点,与常规游梁式抽油机相比,摆杆式游梁抽油机适合大负荷、长冲程,但不适合高冲次工况。最后,对存在的问题进行了阐述。     

关于提高电解铝烟气净化效率的探讨

笔者从集气效率以及净化效率的角度就如何提高电解铝烟气净化效率作了简单的探讨,通过提高集气效率以及净化效率以满足国家日益严格的环保要求,同时通过降低能耗以提高企业的竞争力。     

铝电解烟气天窗采样系统设计浅析

铝电解生产中氟化物天窗无组织排放的烟气采样工作是铝电解烟气净化系统的重要组成部分。笔者从方案设计,系统组成,系统调试的角度,对系统采样进行了阐述。可以最大程度的保证系统采样的均匀性与准确性,为后续的设计等其他工作打下良好基础。     

煅烧工艺及设备比选

煅烧目的是排除生焦中的挥发份和水份等,使生焦体积收缩、导电率提高、强度增加,保证煅后焦质量是保证阳极质量的重要前提。目前,国际上就大型煅烧企业来说主要采用罐式煅烧炉和回转窑两种煅烧设备,本文针对这两种炉型进行分析对比以及罐式煅烧炉技术的横向对比分析,10层罐式炉从投资、产品质量、产能等方面优于其它炉型。     

有色金属冶炼中NEUI电解烟气治理工艺及装备

近年来国家陆续出台各项法律、法规,推动电解铝行业高质量发展,保护和改善环境。电解烟气净化系统的排放指标成为电解铝企业的重要考核内容。为进一步提高电解铝企业污染物的治理水平,有必要开发更全面、更高效的电解烟气污染物成套治理工艺及装备。本文首先介绍东北大学设计研究院(有限公司)(以下简称:东大院;英文简称:NEUI)开发的电解烟气污染物成套治理工艺及装备,主要从有组织排放和无组织排放两个方向采取有效措施,对全氟污染物、颗粒物、SO_(2)开展治理工作。文章最后将NEUI电解烟气污染物成套治理工艺及装备与国外最先进的烟气治理工艺及装备进行对比和分析,发现:与欧美的电解烟气排放标准相比,目前我国的电解烟气排放标准要求较低;但是,以NEUI为代表的中国电解烟气治理工艺及装备的排放指标已经超过欧美的排放指标,达到世界领先水平。     

NEUI500kA大容量铝电解槽焙烧方案研究

NEUI500kA大容量铝电解槽为东北大学设计研究院(有限公司)开发的500kA级铝电解槽,制定匹配而合理的焙烧方案对于电解槽稳定高效长寿运行十分重要。本文介绍了500kA大型铝电解槽铺焦挂极、装炉、焙烧等过程控制,指出了焙烧过程的重点环节,跟踪测试分析了焙烧过程中的各类关键数据,为同类型铝电解槽的焙烧提供了借鉴。     

电解铝生产氟化物总量排放控制措施

笔者以提高电解槽集气效率及烟气净化效率为出发点,就如何控制电解铝生产氟化物总量排放控制措施进行了深入探讨。通过分析目前净化系统存在的问题,结合国内领先的烟气净化技术有针对性的提出了相应的改进措施。通过运行的工程案例的验证,可有效地控制氟化物总量排放,满足国家日益严格的环保要求,并通过减少氟化物的排放以提高企业竞争力。