有关电力系统供电可靠性的因素及措施

本文分析了影响供电可靠性的主要因素,给出了提高供电可靠性的有力措施,并针对供电企业可靠性管理评估进行了论述,提出了做好可靠性管理工作的具体解决方案。     

长期服役P91钢蒸汽管道焊接接头显微组织及力学性能研究

P91钢被广泛应用于大型电站的发电机组和蒸汽管道等关键部位。长期服役会导致P91钢蒸汽管道性能退化,目前研究多关注长期服役对母材性能的影响,而对焊接接头各部位的显微组织和力学性能缺乏系统研究。因此,分别从未服役的P91钢蒸汽管道的母材(NBM)和已服役74 000 h的P91钢蒸汽管道焊接接头的母材(BM)、热影响区(HAZ)焊缝(WZ)取材,利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、硬度计和拉伸试验机,研究长期服役对P91钢蒸汽管道焊接接头的显微组织和力学性能的影响。结果表明:相比于NBM,BM和WZ的硬度和拉伸性能均未出现退化迹象,而HAZ的拉伸性能在硬度基本未变的情况下显著退化,表明硬度不能用于判断服役时间低于74 000 h的P91钢蒸汽管道焊接接头的寿命。焊接时高温热循环回火使HAZ的马氏体板条和碳化物发生粗化,且碳化物沿马氏体板条界面连续析出分布,对HAZ的拉伸性能已造成一定程度的损害。长期服役使本已老化的HAZ显微组织明显退化,致使其拉伸性能显著下降,断裂模式由韧窝断裂转变为韧窝和准解理复合断裂。     

长期服役P91钢蒸汽管道接头的显微组织和拉伸变形行为

观察服役136000 h的P91钢管接头不同部位(母材、热影响区、焊缝)的显微组织并测量其拉伸变形行为，与未服役的P91钢母材对比研究了长期服役P91钢接头的组织老化和力学性能的退化及其机制。结果表明，可用硬度判定在线服役的P91钢管接头组织的老化和力学性能的退化。与未服役钢管比较，长期服役钢管的焊接接头各区域马氏体的分解和碳化物的粗化，使马氏体强化、沉淀强化和固溶强化的效果明显降低，使各区域的硬度、室温和高温拉伸性能退化。在长期服役过程中焊缝区域的硬度、室温和高温拉伸性能其退化最为显著。服役前焊接过程中产生的热循环严重回火和长期高温服役的耦合作用，是P91钢管焊缝力学性能显著退化的重要原因。