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缓冲溶液法制备钴酸锶钐阴极材料及其性能 总被引:1,自引:0,他引:1
以硝酸盐为前驱体,NH3·H2O-NH4HCO3为沉淀剂,用缓冲溶液法制得了Sm1-xSrxCoO3复合沉淀物,将其在800~1 000℃不同温度煅烧5 h.用X射线衍射、透射电镜对煅烧产物的相组成和微观形貌进行了测定.所制备的(Sm1-xSrxCoO3)粉体模压成形后,在1 000~1 200℃进行烧结.用Archimedes排水法测定了烧结体的密度和孔隙率.用扫描电镜对烧结体的微观结构进行了观测.用直流四端子法测定了烧结样品的电导率.实验结果表明:缓冲溶液法所获得的沉淀物在800℃煅烧形成了具有钙钛矿结构的Sm1-xSrxCoO3粉体,其粒度均匀细小,形状规则.在一定的烧结温度,Sm1-xSrxCoO3烧结体具有多孔结构.随着烧结温度的增加,烧结体密度增大,孔隙率和孔径减小.Sr的掺入,使Sm1-xSrxCoO3烧结体的电导率明显高于未掺杂的SmCoO3.在500~800℃,Sm1-xSrxCoO3材料的电导率随温度的增高而降低.在500℃,样品Sm0.6Sr0.4CoO3的电导率可达2 700 S·cm-1. 相似文献
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AZ31镁合金电镀前处理工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用扫描电子显微分析、失重实验等手段和方法探讨AZ31镁合金电镀前处理工艺。结果表明,采用CrO3+Fe(NO3)3+KF酸洗后试样表面光亮,基本无失重;采用H3PO4+NH4HF活化,可有效去除试样表层氧化物,增强基体和浸锌层的结合力;采用硫酸盐浸锌工艺可获得致密的浸锌层。通过分析温度、电流密度、pH值对浸锌层的影响规律,获得了最佳的浸锌工艺:30g/L ZnSO4?7H2O, 150 g/L K4P2O710H2O,7 g/L KF, 5g/L Na2CO3, 温度70℃~75℃, pH=10.2~10.4 ,浸锌时间10 min。在此前处理基础上电镀锌,镀层和基体结合力较好。 相似文献
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针对某化工厂一条乙二醇常压罐区管线中无缝弯头频繁发生渗漏的问题,运用材料失效分析方法对弯头的化学成分、硬度、显微组织、裂纹形貌以及腐蚀产物进行了分析和测试,结合运行工况对弯头发生渗漏的原因进行综合诊断,为弯头的改造提供了理论依据。 相似文献
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分别在-196℃和室温下以5×10-4/s(慢速拉伸)、2×10-2/s(快速拉伸)两种应变速率对6.5 mm厚的固溶态S30403轧板进行预拉伸应变强化。用XRD,SEM和TEM研究形变马氏体转变机制及转变量,并研究应变强化后试样的显微硬度。室温下,在变形初期,快速拉伸试样的α′-马氏体相变速度快,含量多于室温下慢速拉伸试样的值,但变形量大于等于15%时,由于变形温升作用,α′-马氏体相变量小于慢速拉伸;-196℃下,快速拉伸试样,变形初期α′-马氏体相含量少,但随着变形量增大,α′-马氏体量迅速增加,在变形量大于6%时,超过室温下快速拉伸变形试样产生的量;ε-马氏体量受预拉伸工艺影响较小,基本保持在7%以下;预拉伸后试样的显微硬度值随预拉伸工艺变化趋势和α′-马氏体的变化规律一致。 相似文献
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