真空处理对GW-7W合金力学性能的影响

本文研究了真空处理态和烧结态的GW-7W合金微观结构、氢含量和力学性能以及拉伸、断裂韧性试样断口的微观形貌。指出经过1200℃真空处理,合金中的氢降低,钨颗粒和基体界面之间结合力加强,抗拉强度和延伸率大幅度提高。由于断裂韧性是强度和延性的综合表现,随着合金延伸率和抗拉强度的增加,韧性得到改善。另外由于消除氢脆,钨颗粒和基体之间结合力增强,裂纹沿合适位向的(001)面扩展的机率增多,所以真空处理后的GW-7W合金,拉伸和断裂韧性试样断口解理面比烧结态试样增多。     

气阀用新型电镦砧块材料GW-7W合金

采用液相烧结工艺.研制了GW-7W合金,适合于作电镦模具材料.结果指出该合金具有较高的高温硬度和抗变形能力。通过电镦试验这种合金比W-20Cu合金砧块,使用寿命提高20倍以上。     

GW-7W合金用作电镦模具材料的研究及应用

采用粉末冶金液相烧结工艺,研制了90W-Ni-Cu、90W-Mo-Ni-Fe和90W-Mo-Ni-Fe-Co三种w合金,测定了它们的力学性能。后两种合金比90W-Ni-Cu合金的强度和硬度高,适合于作电镦模具材料。同时发现后两种钨合金的室温硬度相近,但是加入微量钻的合金,其高温硬度明显提高,抗高温变形能力强。这三种合金通过电镦试验证明,加微量钴的合金,电镦寿命最佳,比工厂生产用的W-20Cu合金高20倍以上,现已在全国气阀厂开始逐步推广应用。     

WORK STRENGTHENING OF BIPHASE W-Ni-Fe ALLOYS AND THEIR MICROSTRUCTURE

采用低温旋锻方式,研究了三种钨含量的W-Ni-Fe合金的形变强化过程中形变量、力学性能和显微组织之间的关系。指出:随着钨含量的增加,变形合金的强度、硬度增加;当变形量超过15％后,高钨含量合金的形变强化作用逐渐减小,此时93％W合金的室温抗拉强度和硬度值都分别提高到大约50％;合金的显微组织中钨颗粒明显沿棒料轴向拉长;解理断裂成为断口形貌的主要方式;并呈现出钨颗粒的断裂面上的滑移带。本文还讨论了两相钨合金的形变特点和形变机制。最后采用800—1000℃真空退火处理,使变形钨合金的综合力学性能达到最佳水平。     

W-Ni-Fe两相合金的形变强化与组织结构

采用低温旋锻方式,研究了三种钨含量的W-Ni-Fe合金的形变强化过程中形变量、力学性能和显微组织之间的关系。指出:随着钨含量的增加,变形合金的强度、硬度增加;当变形量超过15%后,高钨含量合金的形变强化作用逐渐减小,此时93%W合金的室温抗拉强度和硬度值都分别提高到大约50%;合金的显微组织中钨颗粒明显沿棒料轴向拉长;解理断裂成为断口形貌的主要方式;并呈现出钨颗粒的断裂面上的滑移带。本文还讨论了两相钨合金的形变特点和形变机制。最后采用800—1000℃真空退火处理,使变形钨合金的综合力学性能达到最佳水平。     

真空热处理对高比重合金(95w-3.5Ni-1.5Fe)断裂韧性的影响

研究了烧结态和真至热处理态高比重合金(95W-3.5Ni-1.5Fe)的断裂韧性K_Ic和动态断裂韧性K_Id以及断裂试样断口的微观形貌。结果表明,真空处理合金的室温拉伸强度和延伸率大幅度增加,K_IC和K_Id随之提高。由于合金对加荷速率敏感,真空处理态和烧结态合金的断裂韧性值比动态断裂韧性值高,因此合金在动态条件下使用时,以K_Id值去确定a的尺寸才安全可靠。同时,真空脱氢,使钨颗粒相和粘结相界面结合力加强,结果真空热处理试样的K_IC和K_Id断口的解理面增加。加荷速率增加导致动态断裂韧性试样断口的解理面比K_Ic试样增多。