高硅镁质熔剂性球团成球过程及冷态性能实验

生球质量的好坏是直接关系到企业是否顺利生产高质量熔剂性球团的前提。为探明SiO2、碱度及MgO含量对生球性能的影响规律,以唐钢生产所用3种磁铁矿为原料,通过添加生石灰调节碱度,添加白云石调节MgO含量,配比3种铁矿粉调节SiO2含量,进行了造球及生球冷态性能的试验。研究发现,无论是改变SiO2、碱度还是MgO含量,其生球适宜水分基本都保持在8%~9%(质量分数)之间。生球的成球率维持在90%以上,成球率良好。生球的抗压强度、落下强度的大小以及爆裂温度的高低,主要受铁矿粉及熔剂的粒度组成、物理性能以及生球适宜水分大小的影响。     

高硅镁质熔剂性球团焙烧试验研究

球团冶金性能的好坏直接关系到高炉是否顺产,质量好的熔剂性球团可以起到提产降耗作用。为探明SiO_2、碱度及MgO含量对球团粘结率及抗压强度的影响规律,以唐钢生产所用三种磁铁矿为原料,通过添加白灰调节碱度,添加白云石调节MgO含量,调节三种铁矿粉不同配比调节SiO_2含量,进行了球团焙烧试验。研究发现,焙烧球团的粘结率随着SiO_2含量及碱度的提高而升高,随着MgO含量提高而降低。而球团强度随着SiO_2含量及碱度提高呈先上升后下降的趋势,随MgO含量的提高呈下降趋势。