难选高硫铁矿提质降硫选矿工艺试验

在分析矿石性质的基础上,采用浮选—浮尾筛分再磨—磁选流程,使磁黄铁矿提前进入泡沫产品,减少其在磁性矿物中的混杂,浮选尾矿细筛再磨提高了矿物的单体解离度,有利于提高铁硫分选效率。试验确定了磨矿细度及工艺流程,结果表明:在硫酸铜用量为170g/t、黄药用量为60g/t、2#油用量为34g/t、添加Na2CO3的条件下,获得品位65.42%、回收率68.31%、硫含量0.28%的铁精矿;同时,可综合回收硫,硫精矿品位38.73%,回收率60.02%。     

耐材用硬质黏土提纯工艺技术

通过试验确定了1粗1精的磁选流程,控制粗选和精选的场强、脉冲次数,可获得Fe₂O₃含量为0.75%,TiO2含量为0.56%,产率为83.60%的优质产品,该工艺适用于Fe₂O₃、TiO₂含量高的耐材用硬质黏土原料提纯。     

铁矿尾矿加工建筑石料工艺实践

根据岩石性质,利用沉积变质型磁铁矿基建及剥岩废石和选厂干选废石,采用破碎—筛分—整形—分选工艺,生产建筑用粗骨料和机制砂。工艺流程简单紧凑、骨料产品粒型好、压碎值低、针片状含量低。矿山废石利用率达85%,资源利用率大幅度提高。