我国钛渣产业现状和展望

简要介绍了我国钛渣的生产能力、供需状况以及钛渣企业的生产工艺与技术装备情况,分析了我国钛渣生产存在的主要问题。指出,我国钛渣生产存在技术与装备落后、规模化生产企业少而分散,产品质量与实际市场应用脱节等突出问题。未来国内钛渣行业发展的首要任务是为国内氯化法钛白提供合格的富钛料;工艺技术发展方面是针对国内的钛资源实际情况对钛渣进行升级;钛渣电炉装备的大型化、生产企业的规模化以及能源综合利用也将是未来钛渣行业发展的必然趋势。     

加快我国金红石生产的发展步伐

简要介绍金红石的主要用途、储量、产量及主要生产方法。我国金红石矿储量非常丰富，但目前产量很小，主要原因是目前我国国内市场容量很小，也未形成大批量供货和稳定的货源打进国际市场。今后我国金红石的生产，着眼点应放在为氯化法钛白粉和海绵钛提供原料上，开发天然金红石产品，打入国际市场     

TiCl4熔盐氯化过程通氯管道堵塞原因及对策分析

对TiCl4熔盐氯化过程通氯管堵塞的原因进行了分析,发现熔盐氯化温度、原料、压力、熔盐体系与操作情况是造成通氯管堵塞的主要因素;生产过程可以通过控制温度、压力、熔盐体系、操作参数,合理选择原料与优化设计来减少或避免通氯管堵塞问题的发生.     

我国钛渣产业现状和展望

简要介绍了我国钛渣的生产能力、供需状况以及钛渣企业的生产工艺与技术装备情况,分析了我国钛渣生产存在的主要问题。指出,我国钛渣生产存在技术与装备落后、规模化生产企业少而分散,产品质量与实际市场应用脱节等突出问题。未来国内钛渣行业发展的首要任务是为国内氯化法钛白提供合格的富钛料;工艺技术发展方面是针对国内的钛资源实际情况对钛渣进行升级;钛渣电炉装备的大型化、生产企业的规模化以及能源综合利用也将是未来钛渣行业发展的必然趋势。     

预氧化电炉钛渣活化改性-选择浸取制备金红石的工艺

提出了预氧化电炉钛渣活化改性-选择浸取制备金红石的工艺,探讨了改性剂、渣剂比、活化改性温度及时间、预氧化渣粒度和酸浸制度对人造金红石中TiO2含量的影响. 结果表明,Na2CO3是较理想的改性剂,温度900℃、时间120 min、渣/改性剂质量比为5:1的条件下进行活化改性,产物经选择性浸取、洗涤、水解与煅烧,可得到纯度为92%的人造金红石,满足氯化法生产的钛白要求.     

钛及其合金熔盐电解制备装置结构的研究进展

介绍了国内外熔盐电解制备钛及其合金的电解装置结构,对其研究进展进行综述,并比较性地评述了各装置结构的优缺点。     

低品位软锰矿加压浸出过程中铝的行为分析

通过对软锰矿加压浸出过程中铝的行为研究,可知温度、压力、时间对锰、铝的浸出率都有较大影响。实验结果表明:在保证锰的最大浸出率条件下,抑制铝被浸出的最佳单因素实验条件为:压力0.9MPa、温度120℃、时间80～120min,此实验条件下铝的浸出率可降低至8%左右,减轻了后续的净化除杂工序负担。     

高钛渣生产现状和今后发展的看法

高钛渣是利用钛精矿作为原料生产的、含TiO2较高的一种富钛粒，它与人造金红石和天然金红石一起是生产钛白粉、海绵钛、电焊条等的理想原料．在世界富钛料生产中占主导地位．其原因是生产工艺简单，设备易于大型化，“三废”少，易于治理，副产品生铁回收加工容易．全世界高钛渣年生产能力约250万t，我国仅为74万t，是世界生产能力的3％，加上正在建设的年产3．3万t承德高钛渣厂，总生产能力也仅占世界的4％，这和我国具有丰富的钛资源极不相称．本文简要介绍了国内外高钛渣生产现状和国内高钛渣生产发展缓慢的主要原因，以及今后发展我国…