爆炸焊接——热轧双相不锈钢复合钢板研制

本文主要阐述了通过爆炸焊接和热轧的方法,研制成功可焊性良好的且具有较好强度、韧性与综合性能的双相耐应力腐蚀的不锈复合钢板。还将热轧与热处理的两种试验作了较全面的常规、特殊检验试验,结果完全达到使用要求。     

S—135钢板热轧工艺研究

S—135钢板是水电站用高强耐磨不锈钢板,既要求强度高、韧性好,又要求耐磨、耐蚀性强,生产难度较大。除我厂外,目前国内尚无其它厂家能够生产这种钢板。该钢板在加热轧制,冷却过程中要解决很多技术难点。我们通过采用特殊的控制轧制和控制冷却工艺,很好地解决了诸多技术难点,使S—135钢板的开发研制取得了成功。为电站用高强度耐磨不锈钢生产提供了宝贵的经验,也为控制轧制及控制冷却技术在中板生产行业的应用起到了积极的推动作用。     

水电用高强度耐磨蚀不锈钢板S-165的研制

1　前言S— 1 65是水电用高强度耐磨、耐蚀不锈钢板 ,用于大型水轮发电机组中的过流部件上 ,它是继 S— 1 35之后我厂开发研制的又一新品种。该钢板在耐蚀性、可焊性上均优于 S— 1 35,但生产难度比 S— 1 35要大 ,主要是 Cr/Ni当量配置、加热温度、加热时间和开终轧温度、道次压下量等不易掌握 ,出现的现象是轧制时开裂。我们经过查找资料 ,反复研究 ,终于轧制成功 ,这在国内是首次取得成功。钢板经热处理 ,其各项性能指标均达到进口产品水平 ,现可以替代进口产品 ,经沈阳水力机械研究所使用 ,其性能优于铸造产品 ,具有广阔的市场前景。…     

耐低温冲击Z向性能钢板16Mnq—Z25的研制

本文介绍了利用控轧、控冷技术，生产出机械性能要求比较特殊的产品，满足了客户的要求，填补了国内空白，使控轧、控冷技术得到进一步的应用和发展。     

控制轧制技术在中板生产过程中的应用

近年来,控制轧制技术越来越被人们所重视,有关方面的研究成果也取得了不少,并且在生产上也得到了应用推广。但是,在中板生产厂家,除少数几家设备条件较精良的外,它的社会效益还没有得到充分的发挥。本文阐述了拥有一般水平设备的中板生产厂家如何应用控制轧制技术来提高产品质量,增加企业经济效益。     

应用控制轧制和控制冷却技术开发研制新产品

控制轧制和控制冷却技术是一项节约合金、简化工序、节约能源消耗的先进轧钢技术.它能通过工艺手段充分挖掘钢材潜力,大幅度提高钢材综合性能,给冶金企业和社会带来巨大的经济效益.由于它具有形变强化和相变强化的综合作用.所以既能提高钢材强度又能改善钢材的韧性和塑性.控制轧制与普通热轧不同,其主要区别在于它打破了普通热轧只求钢材成形的传统观念,不仅通过热加工使钢的高温变形充分细化钢材的晶粒和改善其组织,以便获得通常需要经过热处理才能达到的综合性能.     

S—135钢板热轧工艺的研究

根据用户的要求，营口中板厂利用自身的条件，研究开发了Ｓ－１３５钢板，制订了详尽的工艺制度及工艺参数，填补了一项国内空白。