球磨金属粉末对金刚石锯片胎体的影响

采用系列温度烧结、硬度、抗弯强度测试等手段,对铜基、铁基金刚石锯片胎体,进行了球磨前后烧结工艺研究及性能测试分析。结果表明：球磨可以拓宽烧结区间,降低烧结温度,提高胎体的硬度和抗弯强度,尤其对铁基胎体效果更显著。这与球磨粉末对胎体的机械均匀化、细化效果从而促进扩散烧结和均匀化有关     

多元微合金化高耐磨颚板的研制

通过分析颚式破碎机颚板的磨损机理,研制了中碳高硅锰多元合金化高耐磨铸钢,其硬度〉55HRC,冲击韧度αk〉60J／cm^2。该钢应用于制造颚式破碎机颚板,使用寿命是高锰钢颚板的2倍以上,并具有生产成本低的特点,用于制造破碎机颚板具有显著的社会经济效益。     

冲压模具的绿色制造

从绿色制造的概念出发,结合冲压模具的特点,提出了冲压模具实现绿色制造的途径,从模具设计、制造、报废、回收等产品生命的各个周期阐述了冲压模具的绿色制造;只有在各个环节都溶入绿色思想,并与先进制造技术紧密结合,才能实现冲压模具的绿色制造,达到高质量、短周期、低成本的目标。     

球铁中奥氏体枝晶对力学性能的影响

本文研究了球铁中奥氏体枝晶对力学性能的影响,测试结果示出:载荷方向垂直于枝晶的冲击韧性高于平行的43%,抗拉强度及延伸率则分别低23%及30%,枝晶偏析是引起差异的原因。     

PVD表面改性技术在模具上的应用

PVD表面改性是提高模具使用寿命的重要措施,其在模具上的应用取得良好效果。文中介绍了表面改性技术、表面改性膜层的发展以及在冷作、热作模具和塑料模具上的应用状况。     

汽车精密钣金件常见缺陷与控制方法

分析讨论了汽车精密钣金件在成型过程中常见的垫废料缺陷、拉裂、起皱、变薄、拉毛（拉痕）、回弹等主要缺陷及其主要影响因素,指出每种缺陷的产生均是材料、模具（设备）、方法3个方面共同作用的结果。在实际生产过程中,应首先从材料性能、模具结构、工艺参数3个方面优化设计,并针对产品的具体缺陷类型的主要影响因素加以调控,在根本上降低成型缺陷的产生,提高产品合格率,提升产品质量,提升我国汽车工业的竞争力。     

球铁中的奥氏体枝晶

综述了近年来国外及作者本人关于球铁中奥氏体枝晶的分类、形成的内在原因、影响因素以及枝晶对补缩、机械性能的影响的研究结果。     

机械合金化胎体金刚石锯片的研制

为了提高金刚石锯片的性能,对铜基(含钴)与铁基(含铜)胎体进行了机械合金化(球磨)前后的烧结工艺探索,研究发现,球磨胎体金属粉末能使刀头硬度、抗弯强度提高。对铁基(含铜)球磨与未球磨以及生产使用的成熟配方(铜基含钴)三种金刚石锯片,进行了工业锯切实验,测试三种锯片的耐磨性与锋利度,结果表明,球磨金属粉末可以综合提高铁基(含铜)锯片的性能。成功研制出成本明显降低、性能较高的新产品。