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以国外某铜矿山采矿生产废石为原料,对不同类型废石进行浸出试验,检测浸出水样确定哪些废石产生酸性废水。对不同类型废石产生的酸性废水进行初步中和试验和详细的搅拌中和试验,以确定酸性废水处理后能够达到排放标准的pH值及石灰添加量。试验结果显示将酸性废水pH最低值调节到7.0后,废水中有害金属离子浓度满足排放标准。同时试验尝试采用氯化铁作为絮凝剂沉淀酸性废水中重金属离子的可行性,试验结果表明针对此矿山产生酸性废水的特性,添加氯化铁虽然可以提高污泥沉降速度,但并不能降低酸性废水中重金属离子的含量。酸性废水处理不建议添加氯化铁。 相似文献
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某金矿黄铁矿含量5.31%、氧化率6.02%,直接氰化金浸出率仅27.78%,属典型的低品位硫化物包裹型难处理金矿。为评估生物堆浸预氧化工艺对该矿石的工业化应用前景,开展了直接氰化浸出试验、生物搅拌预氧化试验和生物柱浸试验,考察了黄铁矿氧化率和金浸出率的关系以及温度对黄铁矿氧化率和金浸出率的影响。生物柱浸试验获得良好指标:原生矿破碎至P80=5.5mm,在室温条件下(8-30℃)预氧化221天后,黄铁矿氧化率62.7%,金的浸出率为52.3%,氰化渣金品位为0.47g/t,较直接氰化浸出(金浸出率27.78%)金浸出率提高34.92个百分点。 相似文献
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紫金山铜矿低品位矿石采用生物堆浸—萃取—电积工艺产出阴极铜。矿石中主要铜矿物为蓝辉铜矿及铜蓝,同时含有较高含量的黄铁矿,耗酸脉石含量低。铜矿物浸出过程中,伴随着黄铁矿的氧化产酸产铁,造成堆浸系统溶液中酸铁浓度的不断累积,影响到浸出、萃取及环保处理工序,需要通过不断地中和来降低酸铁浓度。介绍了紫金山铜矿生物堆浸的技术特点,对生物堆浸过程中高酸高铁和低酸低铁两种工艺实践中酸铁平衡实践进行总结;结合紫金山铜矿矿石矿物学信息,进行酸平衡计算,确定了堆浸过程中黄铁矿氧化过程对酸铁平衡的影响;分析工艺条件对酸铁平衡的影响,并提出未来解决酸铁过剩的工艺优化方向。 相似文献
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