降低厂坝铅锌矿磨矿钢球消耗的技术措施

针对厂坝铅锌矿磨浮车间钢球消耗偏高的现状,通过对影响钢球消耗的因素进行科学分析,提出降低钢球消耗的措施,即通过采用新型中铬合金铸球替代原来使用的钢球、改进钢球补加制度、降低磨矿给矿超大粒级(+12mm)含量等措施,使钢球的单耗由1.03 kg/t降低到0.97 kg/t,每年可节约选矿成本68.64万元。对节能降耗,提高磨矿效率及企业经济效益具有重要的现实意义。     

某难选铅锌矿的选矿试验研究

某铅锌矿石铅锌矿物与脉石矿物共生关系复杂、嵌布粒度较细,矿石比较难磨,锌矿物及脉石矿物比较易浮,采用常规的浮选药剂,铅、锌精矿互含高,精矿品质低。原矿中主要金属矿物Pb品位为0.78%、Zn品位为5.55%;试验研究所确定采用原矿添加石灰磨至-0.074 mm占85%后,铅经一次粗选、一次扫选、四次精选产出铅精矿(铅粗精矿再磨至0.045 mm占95%),选铅尾矿锌浮选,经一次粗选、一次扫选、三次精选产出锌精矿和尾矿的工艺流程。添加新药剂T8、D88、酯-18;最终获得了铅精矿铅品位60.50%、回收率76.26%,锌精矿锌品位50.77%、回收率为87.40%的较好指标。