铜镉渣浸出工艺改进的研究

以烟尘代替石灰乳中和铜镉渣浸出液，得到Ｃｕ５４％、Ｚｎ４．１５％、Ｃｄ和Ｆｅ痕迹量的铜渣，有利于硫酸铜的生产，同时还提高了镉、锌的总回收率，为企业带来较大的经济效益。     

湿法炼锌中铜镉渣的酸浸和铜渣的酸洗过程对系统杂质氯的脱除效应

本文研究发现,在湿法炼锌工艺的镉回收工序中,铜镉渣的酸浸和铜渣的酸洗既可回收金属镉和锌,提纯铜渣,同时可脱除系统液体中的杂质氯离子。     

湿法炼锌中矾渣的分离

利用重力分级技术可分离矾渣中未溶解的焙砂或烟尘,通过外加10%左右的晶种,不但可以缩短沉矾时间30min以上,而且得到的沉淀物颗粒大、易于沉淀、过滤和洗涤,降低矾渣中可溶性的锌。     

论锌电解阴,阳极间短,断路及阳极板质量与直接电单耗

湿法炼锌中,在新液合格的条件下,由于锌电解过程中阴、阳极的短路、断路或阳极板质量不好而引起阳极腐蚀,出现废电解液发黑,阳极泥增多,阳极板寿命缩短,析出锌含铅升高,直流电单耗高,电效低等问题,本文对此提出改进措施。     

湿法炼锌黄药净化工艺中镍钴开路的研究

镍、钴在黄药净化法工艺中闭路循环积累 ,在锌中上清液中的镍高达 0 0 40g/L以上 ,钴高达 0 0 2 5 g/L以上。使用电炉锌粉及适度提高一次净化温度 ,中上清液的镍降到 0 0 15g/L以下 ,钴降到 0 0 18g/L以下。     

镉熔炼含氯烧碱渣在黄钾铁矾法炼锌中的再利用研究

通过热水溶解、液固分离工艺从炼锌回收镉所产生的含氯烧碱渣中回收镉。含氯碱液在沉矾前进入锌湿法系统,沉矾时用Cl-替代OH-,铜镉渣的热酸浸出及铜渣的低酸洗涤生产CuCl等以消除Cl-的危害;沉矾时用Na+代替NH4+,锌、镉回收率达到99.90%。试生产证明经济效益、环保效益良好。     

论锌电解阴、阳极间短、断路及阳极板质量与直流电单耗

湿法炼锌中 ,在新液合格的条件下 ,由于锌电解过程中阴、阳极的短路、断路或阳极板质量不好而引起阳极腐蚀 ,出现废电解液发黑 ,阳极泥增多 ,阳极板寿命缩短 ,析出锌含铅升高 ,直流电单耗高 ,电效低等问题 ,本文对此提出改进措施。