液压设备故障智能诊断系统(综述)

液压设备故障智能诊断的方法包括:专家系统、神经网络,两者有各自的功效和不足,是并存的关系.目前的智能诊断系统已经充分利用了多媒体技术、Internet/Intranet技术、信息融合技术、智能传感器等先进信息技术.高新企业珠江钢厂已经根据智能诊断系统的技术要求建立了轧机液压泵站专家系统对设备故障进行诊断和监测,为企业带来巨大的经济效益:降低故障诊断的难度,缩短故障诊断时间,提高工作效率,提高故障诊断结论的正确性和精确性,方便故障管理.     

设备状态监测与故障诊断在珠江钢铁生产线的实践

珠江钢铁的生产线是电炉加CSP短流程薄板坯连铸连轧生产线。紧凑型的生产节奏对设备运行的要求非常高。为减少故障停机,建立了设备监测与诊断系统,全面应用设备状态监测与故障诊断方法,及时发现设备已存在的问题或即将发生的隐患,及时发现设备劣化趋势并有针对性地主动进行性能恢复,最大限度地提高设备可靠性,取得了显著成效。     

钢铁冶金液压装置故障的诊断与监测

冶金液压装置具有高压,功率大,结构复杂,精度高,可靠性高,安全性要求高,以及元件价格昂贵,针对液压设备的特点,采用精密点检与精密诊断,计算机辅助测试,在线监测,计算机仿真与智能诊断等故障诊断与监测手段,能够有效地预防设备突发性故障,从而使液压故障诊断与监测工作取得良好的技术经济效益。     

压力管道振动原因分析及对策

本文实例分析了压力管道振动的主要原因。提出消除振动的主要对策,包括避免固有频率接近引起的谐振、减少压力脉动及接蓄能器吸收振动等。     

数字指纹技术研究进展

本文对数字指纹技术的应用及国内外的研究进展做了综述。首先简单介绍了数字指纹系统及其在版权保护 上的应用。然后分别介绍了传统的数字指纹技术,以及新型的基于多用户通信技术的指纹技术。指出了当前数字指纹技术存 在的不足,提出数字指纹技术今后的发展方向是以通信技术的角度作为切入点来研究对抗合谋攻击问题。     

珠钢板带热轧机AGC液压系统分析

介绍AGC板带厚度自动控制系统的控制原理,结合该系统在珠钢轧机的应用情况,详细分析其控制过程和相关控制特点.     

珠钢板带热轧机AGC液压系统分析

本文主要分析ＡＧＣ板最度自动控制系统的控制系统,结合ＡＧＣ在珠钢轧机的应用情况详细分析ＡＧＣ系统的控制过程和相关控制特点。     

CSP生产线设备故障诊断与监测实践

CSP是当今世界先进的短流程薄板坯连铸连轧生产线,设备系统诊断与监测的主要途径是在线监测、智能诊断、远程诊断、计算机辅助测试及油样分析等,诊断与监测工作意义重大,珠钢CSP设备故障诊断成绩显著.