韩国不锈无缝钢管工业考察

详细介绍了韩国三美（ＳＡＭＭＩ）钢公司的不锈无缝钢管生产设备及工艺。     

抚钢无缝钢管车间技术改造

<正> 1.技术改造的必要性抚钢无缝钢管车间一期工程于1976年完工,设计年产碳结、合结和不锈钢管3万吨。该车间主要生产设备有9m环形炉一座,Φ100mm穿孔机一台,Φ100mm热轧管机一台,冷拔机5条链,连续辊底退火炉一座及相应的酸洗矫直等设备。一期工程完工后生产冷拔管,投产不到一年便停产下马。     

我国不锈钢管厂技术改造探讨

简要论述了我国不锈钢管生产现状，通过与韩国三美公司不锈钢管生产对比，提出了我国不锈钢管厂技术改造意见。     

抚顺钢厂新建三台冷轧管机投产

<正> 抚顺钢厂钢管车间在进行设备技术改造中,按优先发展冷加工系统的原则,于1982年末安装了 LG80、LG55、LD30冷轧管机各一台。这三台冷轧管机经试车后,1983年3月正式投入生产。目前,机时产量已达到设计要求,产品质量合乎国家标准。抚顺钢厂是我国重点特殊钢厂之一,钢种齐全,冶炼能力强。近年该厂又从西德鲁伯特海拉斯公司引进 VOD—VHD 炉外精炼设备,可生产优质合金钢。但相对来说加工能力薄弱,品种仅有锻钢、型钢(方、圆、扁)和薄板,1958年该厂曾兴建轧管机,1975年又新建13000m~2 厂房,建造环形炉一座,φ100穿孔机和相应的     

1Cr18Ni9Ti无缝钢管表面折皱的试验研究

对1Cr18Ni9Ti无缝钢管表面折皱缺陷产生的原因进行了试验研究,指出控制合理的化学成分,制定合理的加热工艺,选择合适的穿孔参数,折皱缺陷是可以消除的。     

冷拔钢管减径量与减壁量之间的关系

<正> 采用短芯头冷拔钢管主要目的是减壁,同时也必需减径。过去我们在编制拔制表时只是考虑钢管的延伸系数(μ),而对于减径量(ΔD)与减壁量(ΔS)之间的关系很少考虑。在已知的钢管拔制理论中,有关这一问题也未见明确叙述。实际上减径量与减壁量之间的关系正确与否,对钢管拔制力的大小及对钢管表面质量影     

1Cr18Ni9Ti荒管内壁裂纹的试验研究

介绍了1Cr_(18)Ni9Ti 荒管内壁裂纹的试验研究情况。研究了管坯的化学成分、α相、穿孔工艺对内裂的影响,通过典型对比分析,认为内裂产生的主导原因在于管坯的加热、变形量、穿孔工具的设计及穿孔机的调整参数是否合理。     

确定冷拔钢管减径量与减壁量之间关系的公式

采用短芯棒冷拔钢管,主要目的是使钢管的壁厚减薄,同时钢管直径也要减小,其拔制表的编制除了考虑钢管的延伸系数外,还必须对于减径量与减壁量之间的关系给予足够的重视。但是,在已知的钢管拔制理论中,有关这一问题未见有明确的计算公式。实际上,减径量与减壁量之间的关系正确与否,对钢管拔制力的大小及对钢管表面质量影响极大,严重时,甚至使拔制钢管无法进行。