活动式水冷撇渣器的设计及应用

活动式水冷撇渣器是根据高炉冷却壁的工作原理设计的。第一台活动式水冷撇渣器于１９９３年２月２７日在安钢４号高炉投入运行，使用寿命长达１７个月零１８天，通铁量达到４０万ｔ。这种活动式水冷撇渣器具有投产少，收益高，维修方便，安全可靠等优点。     

安钢9号高炉炉底煤气治理实践

阐述了安钢9号高炉炉底跑煤气的主要原因.利用迷宫式塑性密封理论,在炉壳体内处压入带阻止剂的塑性密固密封材料,炉底煤气治理达到了预期的效果,为高炉的安全生产及人员安全提供可靠保证.     

日产15次铁在安钢炼铁厂的实施

对比介绍了１５次铁后产生的良好效果，对所带来的问题进行了分析并提出了改进措施。     

低成本高炉炼铁科学化管理与操作

低成本高炉炼铁是钢铁厂在激烈的市场竞争中取得最大经济效益的必要条件.本文主要从低燃料比指标控制、合理炉料结构、混合煤粉喷吹、高炉灰回收利用等4个方面进行＂低成本高炉炼铁＂科学化管理与操作的探索,通过挖掘高炉炼铁工序在节能降耗的潜能,最大限度降低高炉炼铁生产的成本.     

高性能有水炮泥的开发与应用

在分析炮泥侵蚀机理及影响炮泥质量的因素的基础上,开发了高性能有水炮泥。高炉使用这种高性能有水炮泥后,铁口合格率由以前的83％提高到100％。     

高炉喷煤添加MgO物料对煤粉输送性能的影响

阐述了高炉煤粉中添加MgO对煤粉输送性能的影响,在实验室条件下考察了添加MgO物料对煤粉流动性的影响。结果表明,当MgO物料配比小于3%时,对煤粉流动性影响较小,MgO物料适宜的配比为2%～3%。     

高炉节能减排的研究现状和研究方向建议

对现有的高炉节能技术进行了简要评价,并对较前沿的技术进行了总结。结合目前国际国内的碳排放计算方法,提出了适合我国高炉的两种计算方法。高炉下一步节能减排的研究应侧重在对能量流分布详细研究从而寻找节能潜力、低碳操作研究,以及低能耗高炉设计的研究三个方面。     

安钢2000m3级高炉全焦开炉创新实践

从新的角度系统总结了安钢2000m3高炉开炉技术,如带风装料、炉底点火、全焦开炉和铁口安装通风管等,并详细阐述了开炉前期的人员、设备、原燃料准备情况,以及开炉过程控制、设备维护等工作.     

铸管退火炉煤气压力控制系统改造

煤气压力的稳定性是保证球墨铸管退火质量的关键.针对煤气加压机在加压过程中经常跳闸和煤气管网压力波动较大导致机后压力不稳定的情况,介绍了采用S7-200 PLC对该系统进行变频器改造的原理和实现方法.实践证明,该技术方案是行之有效的.     

安钢炼铁厂的炉前管理

简要地介绍华能淮阴玫微机数据采集装置的概况，对系统硬件的配置结构及功能均作了较为细致的论述。通过对系统主要功能的应用情况及实际使用中出现的问题的分析，指出这套系统的不足这外，提出改进措施。