轧机电动压下自动上抬原因分析和解决方法

江苏沙钢集团有限公司5m宽厚板在轧制K70和X80等高规格、高强度管线钢时,在轧制力比较大的道次,钢板咬人轧机的过程中,电动压下螺丝（EGC）发生自动上抬现象,严重影响生产,导致命中率降低,不能按时交货。针对此现象,从机械和电气的角度对故障原因分析以及对解决故障的措施进行阐述。     

20CrMnMo钢线材轧制工艺研究

采用Gleeble-3800热模拟试验机对20CrMnMo钢的连续冷却转变动态CCT曲线进行模拟,研究了不同冷却速率对组织性能的影响,结果表明:当冷却速率小于1℃/s时,奥氏体转变产物为铁素体和珠光体,冷却速率大于3℃/s时产生马氏体组织,很好地指导了轧制工艺的制定,有利于改善盘条的加工性能。     

沙钢宽厚板工艺技术装备

沙钢集团于2006年建成现代化宽厚板生产线,采用当今世界上诸多先进的工艺装备和工艺技术,亚稳态奥氏体区热机轧制实现晶粒细化,靠中间坯待温时间及未再结晶区γ／α相变较低终轧温度抑制新晶粒成长。MULPIC装置加速冷却或直接淬火钢板。终轧通过MULPIC装置加速冷却使固溶体内保持大量Nb、V、Ti、Mo微合金元素粒子,有利于γ／α相变及在铁素体与贝氏体内沉淀而改善组织性能,终轧温度低及增加冷却速率增加沉淀强化和位错强化效果。能满足各种高难度品种钢板的生产要求。     

棒材轧机主传动轴振动故障分析与处理

轧钢车间轧机的运转一般都是由主电机带动减速箱,通过主传动轴与轧辊联接,带动轧辊旋转来实现的。轧机主传动轴的类型比较多,常用的有梅花接轴、十字滑块式接轴、十字轴式万向接轴等。现以我车间棒材轧机φ300精轧机水平机架十字轴式万向接轴为例,简要介绍其振动故障分析及处理方法。     

沙钢宽厚板工艺技术特点

沙钢集团于2006年建成年产能180万t/a现代化宽厚板厂。主要工艺包括采用8段步进粱式加热炉、带液压AGC和WRB的φ1210mm×5050mm工作辊、带油膜轴承φ300mm×4900mm支承辊的高刚度4辊轧机。最大轧制力100MN，最大切断力矩2×4925kNm；MULPIC装置ACC、DQ和DQ＋自回火，得到针状铁素体、下贝氏体及岛状马氏体相变组织而改善铜板组织性能；采用强力热矫机、步进量冷床、滚切双边剪、剖分剪和定尺剪及强力冷矫机；LOI无氧化辐射管辊底炉热处理设施。全线采用L1-L3、ERP和MES系统，该宽厚板厂装备达到当今国际先进水平。