钛白生产的新方法

钛白生产方法虽然报多,除了工业上大钛白.产品质量达到国内同类型产品的质量规模采用的硫酸法和氯化法外,其他方法尚标准.该方法的流程短、设备简单、技术难度处在试验阶段.最近氨碱法生产钛白的试小,为我们国家钛白生产提供了一种新的方验在贵阳铝镁设计研究院完成.这种方法既法.为氨碱厂的综合利用提供了新的途径.可生产锐钛型钛白;也可以生产余红石型的·9·钛白生产的新方法@韩明堂~~     

TiCl4生产中的氯气均匀分布问题

在生产ＴｉＣｌ４的过程中，氯气的分布好坏，对生产和周围环境的影响很大，本文从气室，分布板和床层高度三个方面找出影响氯气均匀分布的主因素，通过试验得出合理的气室分布形式，分布板的开孔率，孔径，床层高度和平均空隙度等主要数据，经论证提出了设计，生产采用此数据的适宜范围。     

氯化工艺的发展趋势

四氯化钛是钛、钛白、化纤、橡胶、化工和军工等工业中的一种中间原料或半成品及成品,但用量最大的还是海绵钛工业和氨化法钛白工业.我国的四氯化钛生产起步较晚,50年代末随海绵钛工业的建设开始建半工业化的装置,到60年代末生产能力基本具备了5000～7000t的规模,发展到现在,其能力接近5万t的规模.氯化工艺也随着生产的发展不断改进.我国由60年代的固定层氯化工艺到80年代演变成世界上普遍采用的沸腾氯化工艺和熔盐氯化工艺.我国与国外的差距主要是在控制水平上.     

密闭电炉冶炼钛渣工艺的初步研究

本文研究了电参数及炉料电导对钛渣冶炼工艺和效果的影响,指出了冶炼钛渣时,电炉的工作电压选择是决定生产率、原料和电能单位消耗指标水平的主要因素之一,同时也是能否实现埋弧冶炼操作的先决条件。 密闭电炉连续冶炼操作平稳,炉料自沉不结壳。钛渣平均含TiO_2 75.35%,酸解率>94%;半钢含硫平均为0.101%,可代替废钢冶炼成合格的低合金钢;每吨钛渣耗还原球1.55t、石油焦73.28kg、石墨电极16.02kg、电1862度;TiO_2回收率99.05%。     

氯化法钛白生产的现状和发展

1概况二氧化钛（TiO2）俗称钛白，是一种重要的工业原料，它广泛地应用到涂料、塑料、橡胶、造纸、油墨、化纤、纺织、陶瓷以及电子等工业领域．世界上生产钛白有两大方法．硫酸法钛白于1925年开始在工业上应用，当时的产量只有5000t，30年代已经达到20多万t，到1995年，其生产     

钛白氧化尾气对氯化法生产的影响

目前世界上工业生产的四氯化钛,除了用作化学试剂和部分其它工业的添加剂用液氯生产外,其他都是采用循环氯气生产的。大型化的氯化法钛白粉厂生产四氯化钛用的氯气是生产钛白产生的氧化尾气,钛厂生产四氯化钛用的是镁电解产生的氯气,这两种气体统称为循环氯气。一般地讲,这种循环氯气不经处理直接用于氯化生产,浓度都比液氯低。由于氧化工序生产过程中,控制技术、系统的密封和设备先进程度不同,其循环氯气的浓度也不一样。像我们国家镁电解出来的氯气浓度只有70％左右;独联体国家可达85％～90％;挪威则可超过90％,甚至