浅析大型铸锻件质量体系

本文主要从质量体系的产生和发展、质量体系分析的资料、质量体系的环境分析及结构型式分析几个方面探讨分析了大型铸锻件的质量体系 ,可供大型铸锻件生产厂按 ISO90 0 0系列标准分析、设计、建立和完善大型铸锻件质量体系时参考。     

饼形大锻件成形时的尺寸变化关系

本文推导出了饼形大镦件成形时的尺寸变化关系式,可指导锻压工人正确控制饼形件的镦粗成形,也可做为工艺员减少饼形件余量及公差的依据,对节能节材很有意义。     

大锻件数值模拟定量准确性探讨

介绍了现有大锻件模拟软件计算结果与实际情况间的差异问题,从计算机模拟的基本原理和大锻件的生产特征等方面研究分析了差异存在的原因,提出了解决该问题的一些具体建议。     

大型饼类锻件最大拔长比的选择计算

本文根据成形镦粗前坯料高径比的要求和预镦粗后坯料高径比的条件,推导出了饼类件最大拔长比的计算公式.该公式可用于选择饼类件最大拔长比以及选择获得此拔长比的锻造工序.     

铝加工材质量体系简介

从质量体系的产生和发展、质量体系分析的资料、环境及机构等方面介绍了按ＩＳＯ９０００系列标准建立、完善铝加工材质量体系的思路，可供铝加工厂参考。     

管板锻件的质量改进

管板锻件需要量很大，但存在着较严重的生产质量问题。本文根据质量管理的基本方法和压力加工原理，对管板存在的质量问题进行了分析、研究，提出了对冶烁浇注和锻压工艺的改进措施，并经实践验证，效果显著，并荣获上海市QC成果奖。     

轧钢前滑值的研究

本文从理论上分析了轧制中前滑值与压下率的导数关系，导出了根据前滑值判断板材厚度超差的条件和方法，探讨了根据前滑值确定摩擦系数的新方法。     

铝箔卷分卷纵切端面不齐原因的分析

对铝箔生产中常见的铝箔卷端面不齐问题进行了受力分析，建立了三个端面不齐的力学模型，分析了端面不齐的原因及趋势，提出了解决端面不齐的措施。     

大锻件成形物理模拟相似理论的研究

论述了传统塑性成形相似理论的特征,说明了研究大锻件成形物理模拟相似理论的意义,分析了实际不相似的典型问题,探讨和提出了用数值方法和统计学的相关分析和回归分析来提高相似度和准确性的方法途径.     

选择钢锭镦粗比的计算法

镦粗比是镦粗工序中最重要的变形参数,它决定了钢锭的变形量并对锻件内部质量和后续工序的质量有很大影响.但是,所有资料和手册中都没有选择镦粗比的计算法。一般工厂对镦粗比的选择是很粗略的,例如我厂传统上一直将钢锭中间镦粗比定为2,忽略了锭型因素。虽然文献[1]提出,为保证坯料镦粗时孔隙锻合,高径比为2左右的普通钢锭,镦粗比不得小于2～2.25,而对于高径比小于1的短粗