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针对目前饲草揉碎机转子工作时存在振动、噪声大的问题,为避免发生共振,采用理论分析和有限元仿真方法对转子自由模态进行计算,并通过模态试验对理论分析和数值计算结果进行验证。在此基础上,采用流固耦合方法对转子进行预应力模态分析。对转子进行共振分析发现激振频率与转子低阶频率较接近,极易发生共振,为增大激振频率和转子低阶频率避开率,基于响应面法对影响转子振动特性的结构参数进行优化。分析结果表明:预应力对转子的前3阶模态影响较大,频率分别提高了14.01%、12.01%以及10.54%;锤架板厚度对转子第1阶频率影响较大,主轴直径次之,锤架板直径影响最小;优化后频率避开率由原来的5.03%增大为20.83%,避免了共振的发生,且转子强度和刚度均满足使用要求。 相似文献
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叶片式抛送装置气固两相流仿真及优化 总被引:2,自引:0,他引:2
为了揭示叶片式抛送装置抛送玉米秸秆切碎段时内部复杂的气固多重耦合流动特性,使用计算流体力学软件fluent中的Eulerian模型对装置内部气固两相流场进行数值模拟。在高速摄像试验验证可行的基础上,对抛送装置的叶片数、叶片倾角及进料口物料体积浓度等参数对气固两相流场以及抛送物料的影响进行了数值分析,结果表明:4叶片较3和5叶片更有利于抛送物料;后倾10°叶片较前倾10°以及径向叶片更有利于抛送物料;进料口物料体积浓度变化仅改变整个区域物料分布浓度,对物料抛送速度影响不大。 相似文献
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