海洋平台用S355钢表面电弧喷涂Al涂层组织及性能

利用电弧喷涂工艺在S355钢表面进行了喷涂Al涂层,通过SEM、EDS、XRD对试样表面-界面进行了形貌、物相、面扫描和线扫描分析。用能谱面扫描观察了涂层表面化学元素分布状态,并结合界面的能谱面扫描和线扫描分析,讨论了涂层与基体的结合机理。采用质量分数为3.5%Na Cl溶液进行了电化学性能测试,检验了Al涂层的耐腐蚀性能。结果表明,电弧喷涂Al涂层在S355基体表面形成均匀、致密、结合良好的Al涂层,其物相为纯Al和α-(Al Fe),其中α-(Al Fe)出现在扩散层;Al和O元素在涂层表面形成富集区,形成致密氧化膜对Al涂层进行保护;Al元素在结合界面形成富集层,其原子浓度发生阶梯过渡变化,在扩散层中发生Fe-Al化合反应,形成冶金结合方式;Al涂层极化曲线发生正向移动,耐腐蚀性较好,对S355钢基体起到了保护作用。     

简述园林施工及生态保护

园林建设是城市建设中较为重要的基础设施,促进城市经济的不断发展。所以,在进行园林施工的过程中,应该加强其对城市生态环境的保护功能。本文主要对园林施工和生态保护要点进行了分析,以供相关人士参考与交流。     

不同碳链长度的羟基丙磺基甜菜碱合成及性能研究

为探究疏水碳链长度对烷基二甲基羟基丙磺基甜菜碱性能的影响规律,以环氧氯丙烷、烷基伯胺(十二胺、十四胺、十六胺、十八胺)等为原料合成了不同碳链长度的烷基二甲基羟基丙磺基甜菜碱,研究了产物水溶液的表面张力、临界胶束浓度和泡沫性能。研究结果表明:随着疏水碳链长度由C12增至C18,羟磺基甜菜碱溶液表面张力降低,临界胶束浓度由3.36 mmol/L减至1.60 mmol/L,临界表面张力也由29.6 mN/m降至25.8 mN/m,羟磺基甜菜碱与十二烷基硫酸钠SDS协同形成胶束的能力随着疏水碳链长度增加而增强;羟磺基甜菜碱表面活性剂的起泡及稳泡能力也随着疏水碳链增长而增强。     

一种新型无机材料改性制备聚羧酸减水剂的合成方法

以丙烯酸、501醚类大单体和新型无机材料D为主要原料,采用过硫酸铵(APS)作为引发剂,巯基丙酸(MAc)作为链转移剂,在一定温度下制备聚羧酸减水剂,探讨了温度、酸醚比、引发剂添加量、链转移剂添加量和新型无机材料D添加量对减水剂性能的影响。实验结果表明温度为65℃,酸醚比为4∶1,引发剂添加量占大单体质量的0.6%,链转移剂添加量占大单体质量的0.5%,新型无机材料D占大单体质量的2%时合成的产物减水性能及分散性能最好;将其与未经过无机材料D改性的聚羧酸减水剂进行对比,发现加入无机材料D改性的聚羧酸减水剂砂浆流动性能最好,并且砂浆试块在3、7和28 d的抗折、抗压强度也更高。     

双引发体系合成固体聚羧酸减水剂的性能研究

以丙烯酸(AA)和501醚类单体(TPEG)为主要原料,采用引发剂A和引发剂B在本体聚合下合成固体聚羧酸减水剂,研究了两种引发剂单独引发和双引发时对合成固体聚羧酸减水剂性能的影响,并对合成的产物进行了GPC测试。实验结果表明:采用双引发体系在本体聚合中使用时引发效率最好,所需合成条件最低,在水泥净浆和混凝土中的分散性能和保坍性能最佳。     

无溶剂环氧涂料概况及在石油行业的应用前景

介绍了无溶剂环氧涂料的现状以及未来发展的趋势,并主要论述了无溶剂环氧涂料的性能特点、应用情况及实例、安全性和环保概念。     

热传导中的非傅立叶效应研究

热能动力工程专业"传热学"课程中,在讲述导热理论时,提出:傅立叶定律是导热理论的基本定律,它适用于一切导热过程.然而,随着科学技术的发展,工程实际中出现了越来越多的不再适用于傅立叶定律的导热现象--非傅立叶导热效应.非傅立叶导热效应的研究是当前传热学研究中的热点问题之一.本文从傅立叶定律的建立条件入手分析傅立叶定律的适用范围,并对非傅立叶导热效应及其研究动态作一综述.     

用中子活化法研究鸡蛋中铱的含量与富铱饲料的关系

在鸡饲料中添加一定量的铱化合物（ＮＨ４）２ＩｒＣｌ６），喂养１４ｄ，用中子活化法分析所产蛋的铱含量。结果在蛋壳、蛋清、蛋黄中均发现了铱元素，其中蛋黄为最高。且它们的铱含量都随鸡饲养天数的增加呈上升趋势，到７、８ｄ后稳定在一定范围；当停止喂养含铱饲料后，铱含量迅速下降。另外，铱从食物到蛋壳的比率大允为万分之七。这一结果为铱有可能从食物链进入恐龙体内，并通过代谢作用沉积到蛋壳中的推断提供了科学依据。     

Friction and Wear Performances of Ni-P Coatings by Chemical Plating after Crystallization Treatment

利用化学镀在YL113铝合金表面制备了非晶态Ni-P镀层,通过SEM、EDS和XRD等手段表征了其在不同温度下晶化处理后表面形貌、化学元素含量和物相组成。分析了晶化处理温度对镀层硬度的影响,并用HSR-2M型往复摩擦磨损试验机考察了Ni-P镀层磨损机制。结果表明,当晶化处理温度升高时,镀层晶粒尺寸逐渐增大,镀层中形成了以Ni为主的化合物,在350 ℃时硬度最高;350以后,如果晶化温度继续升高,晶粒尺寸增大,表现出以Ni的衍射峰强度增加的反霍佩琪效应;随晶化处理温度升高,镀层摩擦系数先增大后减小,在350 ℃时摩擦系数最小,磨损性能最好。晶化处理温度低于350 ℃、在350 ℃、高于350 ℃时的磨损机制分别为磨粒磨损、粘着磨损+磨粒磨损、粘着磨损     

SEM-EDS Plane Scan and Line Scan Analysis of TiCN Coatings by Cathodic Arc Ion Plating

采用阴极弧离子镀在Cr12MoV冷作模具钢表面制备了TiCN涂层,通过扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析了涂层表面化学元素的面分布和界面化学元素的线分布。讨论了涂层界面结合机理,用划痕法对结合强度进行了表征分析。结果表明,涂层主要是由TiN、TiC和C原子组成,其中TiN和TiC提高了涂层硬度,C原子改善了涂层摩擦润滑性能;涂层中N原子分数超过C原子分数,界面结合处发生了相互扩散,涂层中C原子扩散量最大,基体中Si原子扩散量最大,涂层与基体形成了冶金结合,利用划痕法测定TiCN涂层结合强度为79.6 N