压水堆燃料棒芯块事故后传热的简化分析

压水堆核电厂在严重事故下,堆芯换热条件恶劣,此时包含衰变热的堆芯非稳态传热分析过程较为复杂.本文以大亚湾核电厂M310机组一回路热段双端断裂为假想工况,用简化分析方法研究事故后衰变热的传递情况,获得了含时间变量的温度场简化计算公式.采用ANSYS有限元分析软件,用非简化分析的方法计算分析,两种方法对比验证.研究结果显示...     

燃料电池发电系统尾气回热装置的设计与开发

通过分析自研燃料电池发电系统的设计特点,明晰尾气回热装置的开发要求,提出尾气回热装置的结构定式.以理论结合实践为指导思想,利用计算机仿真手段,开展传热、流动数值模拟.同时,依托生产制造和性能试验,取得满意效果.实践说明,通过计算机仿真模拟,能有效提高设计开发效率和降低研发成本.     

压水堆核电厂乏燃料水池控制系统改进设计

基于DCS系统进行某1000MW压水堆核电厂乏燃料水池冷却能力提升项目控制系统设计,实现新增冷却回路在循环净化、RRA备用、乏燃料水池冷却等工况下的设备控制、状态监控、故障报警功能,增加乏燃料水池冷却系统的运行灵活性和冷却能力冗余度,保证乏燃料的安全存储.     

核电厂小支管振动初始筛选原则与应用举例

根据国内外核电厂运行经验,在高振动条件下小支管（管径小于2英寸的连接支管）与母管连接处的焊缝容易疲劳失效,增大管内的放射性液体泄漏风险。岭澳核电厂十年定期安全审查（PSR）项目对反应堆冷却剂系统的一些辅助系统和专设安全系统的小支管振动疲劳情况进行普查,对振动过高的小支管进行了安全评估,对未通过评估的小支管采取相应的减振措施,以确保核电厂的安全运行。本文在调研分析主要核电国家初始筛选标准的基础上,确定了PSR项目的初始筛选原则,并举例介绍其应用。     

CPR1000机组LOCA事故后燃料棒结垢的风险与分析

本文分析CPR1000机组在发生大破口失水事故(LOCA)后,燃料棒结垢的风险。在极端条件下,针对AFA-3G燃料棒不同结垢厚度和导热系数,利用ANSYS有限元稳态热分析模块,分析结垢对燃料棒导热的影响。计算结果表明:在保守的热边界条件下,燃料棒包壳表面最大温度为305.02℃,低于426.7℃。说明燃料棒处于最苛刻的结垢状况,同时热边界条件处于再循环阶段极限工况,CPR1000机组燃料棒导热情况依然是可接受的。     

kW级SOFC系统“Hot-BOP”数值模拟和验证

为了分析保温效果对设备热耦合及系统设计的影响,针对kW级SOFC系统“Hot-BOP”设计了三种保温方案,并进行了数值模拟和系统测试。结果表明随着保温材料导热系数的增大,热箱内的温度分布呈现均匀化趋势,设备的热耦合效应愈发强烈,造成系统和设备的实际运行参数偏离理论衡算结果。应用高性能保温材料后,采用绝热假设进行能量平衡计算获得的工艺参数作为设备设计输入不会带来显著的偏差。对比分析表明,高性能保温材料相比传统保温材料更适用于SOFC系统。     

我国SPE制氢技术产业化经济性分析北大核心CSCD

本文以可再生能源SPE电解制氢工程为研究对象,绿电制氢产能选择1000 Nm^(3)/h,使用工程经济学的项目投融资分析理论,系统地研究了1000 Nm^(3)/h绿电制氢厂的总投资、总成本费用、经营成本、售氢收益等,获得了累计净现值(NPV)、内部收益率(IRR)和静态投资回收期(P_(t))等关键指标。结果表明,制氢厂总投资11176.94万元,占地面积10.47亩(1亩=666.67 m^(2)),经营成本中年电量消耗占比达86.4%,是制氢厂运营期间的最大成本。本文计算条件下,制氢厂有关财务指标为NPV=21732.1万元≥0,P_(t)=8.8年,IRR=11.63%。同时,研究还发现设备购置费、加氢站枪口价格、绿电电价和政府补贴对制氢厂的经济性非常敏感,投资者要根据地方社会条件因地制宜实施差别化决策。研究还指出,制氢厂产能达到308 Nm^(3)/h时,即生产能力利用率(EBP)为30.08%,开始达到盈亏平衡点,盈亏平衡点随着运营年份动态向上迁移,因此制氢厂要尽量满制,提高产能以获取更多经济收益。最后,研究还指出制氢厂寿期实施大修1次,投入按购置设备费20%择取,IRR为11.05%。政府补贴持续15年,IRR(寿期一次大修)为8.1%,NPV为7438.6万元。