外加纳米陶瓷颗粒细化管线钢组织的评述

提出了非金属夹杂物细化晶粒的基本理论,论述了内部析出和外部加入两种在钢中形成细小第二相粒子的方法。由于目前常见的固相线以下形成的细小弥散的第二相非金属夹杂物颗粒或控轧控冷等技术均不能有效解决管线钢焊接热影响区(HAZ)晶粒粗大化问题,直接从液相中析出非金属夹杂物颗粒又有对钢液质量要求高和颗粒析出尺寸不易控制的问题。因此,采用适当的工艺向钢液中添加细小且能在钢液中稳定存在的纳米颗粒,分布于基础相晶内或晶界之上,可望成为解决上述问题的有效途径。     

多弧离子镀制备TiN/TiAlN多层薄膜表面形貌与成分研究

采用多弧离子镀技术在高速钢基体上制备了TiN/TiAlN多层薄膜,用扫描电镜及能谱仪对膜层表面形貌和成分进行了观察与分析,结果表明:随钛靶电流的增大,小液滴的尺寸不仅增大,而且形状更不规则,而无液滴处的Al/Ti原子比呈递减规律;随基体偏压的降低,小液滴有减少的趋势,但这一趋势并不明显,而无液滴采集点的Al/Ti原子比也呈递减规律;基体偏压和钛靶电流对较大尺寸的液滴的影响不大。     

高级别管线钢晶粒组织控制方法的研究与应用

讨论了高级别管线钢目前常用的几种晶粒组织控制方法和各项技术的应用情况,对其中的热点问题进行了分析,并重点阐述了通过添加第二相粒子改善高级别管线钢焊接热影响区(HAZ)韧性的应用,同时对晶粒组织控制研究的最新进展、存在问题以及今后的发展方向做了进一步的分析.     

高级别管线钢晶粒组织控制方法的研究与应用现状

讨论了高级别管线钢目前常用的几种晶粒组织控制方法和各项技术的应用情况,对其中的热点问题进行了分析,并重点阐述了通过添加第二相粒子改善高级别管线钢焊接热影响区(HAZ)韧性的应用,同时对晶粒组织控制研究的最新进展、存在问题以及今后的发展方向做了进一步的分析.     

浅谈CIO

本文从CIO的基本概念出发,论述了CIO的发展历程及其具体内涵,并从战略、执行、变革和沟通等四个方面阐述了CIO的职责.最后从学会把IT部门从企业后勤部门转变为企业的生产力部门,要学更多的企业管理知识和为企业的信息化管理保驾护航等三个方面,提出了如何做好CIO这个职位的几点实施方式.     

Ti-Ni合金及其陶瓷复合体的超弹性研究

采用放电烧结的方法制备了Ti-Ni合金及其与TiB2、TiC和SiC陶瓷颗粒弥散分布的复合体,并进行了适当的热处理.采用微小表面材料特性检测装置,测定了在压头少量压入这些复合体的卸载过程中产生的回复率(压痕的弹回高度与最大压入深度的比率),并与商用Ti-Ni超弹性合金和工业纯铁进行了对比.结果表明,含有TiNi相的复合体不仅回复率高,而且最大压入深度也大,由此可见,含有TiNi相的复合体具有良好的超弹性.     

工艺参数对磁控溅射制备 TiO2 薄膜结晶性的影响

目的探究TiO2薄膜结晶性与工艺参数之间的规律。方法采用直流反应磁控溅射法,改变工艺条件(样品位置、溅射功率、氧气分压、是否开转架、沉积温度以及是否退火),在普通载玻片基底上制备TiO2薄膜,并利用XRD和SEM对不同工艺参数下获得的TiO2薄膜进行分析。结果在靶基距固定的情况下,仅改变样品悬挂的上下位置时,薄膜的结晶性差别不大。随着溅射功率在一定范围内增大,薄膜的结晶性越来越好(趋于锐钛矿晶型)。与氧气分压为5%时相比,10%时的薄膜结晶性更优;与开转架时相比,不开转架时薄膜的结晶性更优。沉积温度在300,350℃两者之间变化时,对薄膜的结晶性影响不大。退火后薄膜的结晶性优于未退火薄膜。结论样品位置、沉积温度对于TiO2薄膜的结晶性影响不大;氧气分压、是否开转架对TiO2薄膜的结晶性有一定影响;溅射功率、退火与否对TiO2薄膜的结晶性影响较大,并且退火后出现金红石相。     

外加纳米Ti2O3颗粒对X80管线钢铸态组织的影响

将纳米Ti2O3颗粒与微米铁粉载体混合并冷压后在真空条件下添加进X80管线钢钢液中,其中单纯重熔试样与原始钢样比较,夹杂物颗粒和疑似缩松的部分较多,而且也比较粗大；添加少量(0.01％)纳米Ti2O3颗粒的试样的夹杂物颗粒和疑似缩松的分布和数量与单纯重熔的相似,但在那些夹杂或缩松位置处并未检测到Ti的组分；当纳米Ti2O3颗粒的添加量为0.1％时,在有些夹杂或缩松的位置检测到了Ti的组分,这些Ti有的以Ti的氧化物形式存在,有的则与其他夹杂或元素反应,形成氧化物之外的夹杂或复合夹杂,此时X80管线钢铸态晶粒组织获得了细化.     

真空炼钢条件下的脱气动力学计算

通过数学物理模型的建立，采用数值计算法，计算了真空炼钢条件下，通过产生的ＣＯ气泡脱氮的动力学规律，找出了不同深度产生的ＣＯ气泡脱氮的不平衡参数和脱氮数量与熔池深度的关系。