高频群脉冲电解加工控制系统研究

介绍了高频群脉冲电解加工的控制系统，其核心部件由PMAC运动控制器和PCL-818HD多功能数据采集板构成，主要功能包括控制工具阴极进给、极间加工间隙及短路保护等。实验表明，该控制系统能保证加工的高精度、稳定性及可靠性。     

串口通讯中的流控设置

本文介绍了串口通讯中流控的设置。详细介绍了串口通讯中流控的分类，以及每一种流控方式对串行端口行为产生的影响；简要介绍了串口中设置流控的方法。从而使读者清楚地掌握串口通信的流控配置和自由灵活的采用不同的流控进行串口通信。     

高频群脉冲电化学加工中频率对极间间隙的影响

给出了脉冲电化学加工极间平衡间隙的数学模型,并据此讨论了高频群脉冲电化学加工中,电源主脉冲频率与平衡加工间隙的关系.在模拟结果中,极间平衡间隙与主脉冲频率则呈严格的线性关系,即随频率增加平衡间隙线性减小.并根据设计的硬币花纹工艺试验表明,选择较高的主脉冲频率,可获得较小的加工间隙,进而获得良好的表面质量.由此可得出结论：良好的加工质量来源于高频所带来的较小极间间隙.     

刀具预调仪概述

针对机光电一体化产品刀具预调测量仪,介绍了该仪器的作用、结构、工作原理,并根据目前国内外刀具预调仪的使用情况,总结了其外形、结构、软件、控制系统上存在的问题,为刀具预调仪的研发方向提供了参考。     

10%CeO2-ZrO2 Raman散射与t相晶格振动

为了从晶格原子振动方面进一步弄清ZrO2的t→m相变本质，测定了10％CeO2(in mole)-ZrO2(简写为10Ce)的Raman光谱。从室温到液氮温度（77K）的Raman光谱表明，降温过程中大约在153K发生了t→m相变。相变过程中，某些Raman谱峰的波数（频率）和半高宽发生了跃为：640cm^-1B1g模向低波数移动，320cm^-1B1g模和460cm^-1Eg模向高波数移动；640cm^-1B1g和320cm^-1B1g峰的半高宽亦有明显变化。实验结果表明：体现原子位移的某些Raman活性模波数跃变的实质是相变声子模的凝聚所致。另外，讨论了10Ce的t相晶格动力学，根据文献提供的Zr,O原子振动位移矢量绘制出了t相6个Raman活性模的晶格原子简正振动图像。     

用于微小金属零件制造的电化学加工机床

介绍了自行研制的用于微小型金属零件加工制造的高频群脉冲电化学精密加工机床。机床主体采用“C”型结构,阴极主轴进给系统由交流伺服电动机、谐波减速器、滚珠丝杠等精密部件构成一个半闭环系统,进给速度分辨率可达±2μm,实现了阴极主轴的微细进给;另外,配以高频群脉冲电源,获得了微小型金属零件的精密加工。     

高频群脉冲电化学微小型加工中的反向电流与压力波

针对脉冲电化学加工，建立了反向电流和压力波的数学模型，提出了高频群脉冲电化学加工方法。结果表明，充分发挥反向电流作用的电源频率在10～24kHz之间，压力波频率在400～1333Hz之间。反向电流仅与电极本身有关，它决定了高频群脉冲电化学加工的主脉冲频率；压力波则除了电极外，还与电解质性质和流速、极间间隙和电压等有关，它决定了高频群脉冲电化学加工的调制脉冲频率。根据模拟结果设计的实验表明，良好的加工质量来源于高频群脉冲带来的较小极间间隙。     

一种高频群脉冲电解加工电源的研究和开发

介绍了一种高频群脉冲电源的设计原理和提高电源可靠性的方法，并详细讨论了IGBT的过压和过流保护技术。功率开关器件IGBT的门极控制信号通过光纤传输，极大地避免了环境噪声的影响，提高了IGBT的关断控制精度，从而获得了良好的信号输出。调试表明，该电源结构合理、稳定可靠。     

高频群脉冲电解加工的极间平衡间隙

给出了脉冲电解加工极间平衡间隙的数学模型，并据此讨论了高频群脉冲电解加工极间电压、阴极进给速度和电源脉冲频率与平衡加工间隙(极限平衡间隙)间的关系。模拟和实验表明：极限平衡间隙随极间电压升高而升高，它们呈近似的线性关系；随阴极进给速度增加，极间平衡间隙非线性地降低；而极限平衡间隙与脉冲频率则呈严格的线性关系，即随频率增加平衡间隙线性减小。极限平衡间隙与初始加工间隙无关，即一定的阴极进给速度和极间电压对应的稳定平衡间隙是不变的。     

高频群脉冲电化学加工中碳含量和组织对加工效果的影响

通过实验研究了在高频群脉冲电化学加工中，4种不同碳含量的碳钢在不同热处理状态下，其电化学加工的表面粗糙度、蚀除率、电流效率与加工工艺参数（如极间电压、脉冲频率、进给速度等）间的关系。实验表明：随碳含量、脉冲频率（尤其是主频率）升高，粗糙度明显降低；而随加工电压、进给速度的增加，粗糙度则增加。碳含量对加工电流效率和蚀除率有明显影响，它们之间呈正比例的关系；而极间电压、脉冲频率和进给速度对电流效率和蚀除率没有明显影响。实验还表明：显微组织明显影响加工质量，淬火和调质的加工质量高于退火态。另外还通过电化学加工多参数正交试验，考查了40Cr调质钢件不同工艺参数组合下的加工效果，进而找出优化的电化学工艺参数为：电压5V，进给速度3000μm／min，电源主脉冲频率20kHz，调制频率100Hz，加工粗糙度可达Ra=0．29μm。