基于WinCC的卷烟贮叶时间动态监控系统设计

为有效控制卷烟贮叶时间,保障制丝线产品内在质量,通过WinCC开发平台,设计贮叶时间动态监控系统,集中显示各贮柜当前状态,自动计算贮存时间,对超时贮存发出报警提示.系统能够为批次化的生产调度提供科学的时间依据,避免贮叶时间不足或超时现象,有利于平衡物料温度和含水率,改善卷烟香气特性,同时减轻操作人员工作压力,实现贮叶控制的自动化、智能化.     

基于WinCC贮存柜生产防差错系统的开发

为避免制丝线贮存柜进出料错误,有效控制贮存时间,运用WinCC开发平台,设计贮存柜生产防差错系统,将生产批次号、牌号以及进出柜时间自动记录并形成各贮存柜特有的电子标识,通过组态集中显示画面、编写全局脚本程序,对各贮存柜生产状态和贮存时间进行实时监控;运行结果表明,系统能够对选择的柜号自动进行信息比对,保证进出柜作业的绝对准确和安全,并为批次化的生产调度提供科学的时间依据,避免贮存时间不足或超时,保障制丝产品内在质量,同时减轻操作人员工作压力,实现了贮存柜生产控制的自动化与智能化。     

基于数据比对的称重罐漏料监控系统的开发

为避免称重罐漏料事故,保障香料配方安全,通过PLC控制器采集记录各罐的起始重量,并以此为基础,运用STEP7软件开发实时重量的数据比对模块,当实时重量与起始重量的差值超出设定阈值时,模块自动输出报警信号。在WinCC开发平台上,设计HMI人机交互界面,用于集中显示各罐重量数据和报警信息。系统运行以来,取得了较好的效果,能够实时监控称重罐的重量变化,及时预警阀门泄漏现象,从而有效预防可能引起的配方质量事故,减少了原料浪费,保障了制丝产品的内在质量。     

PROFINET CBA在烟草制丝线控制系统中的应用

在基于PROFINET的烟草制丝线自动化控制系统中,针对PLC之间的通讯问题,提出了采用PROFINET CBA技术作为解决方案。分析了CBA技术在烟草行业的应用优势,以及制丝线自动化控制系统的硬件配置和网络架构;重点研究了在STEP7软件中生成接口数据和创建组件的过程,编写了组件接口程序;以及在iMAP软件中互连组件,完成组件间的通讯组态。通过运用CBA技术,将分布式站点模块化,简化了系统的配置及调试过程,解决了智能站点之间通过PROFINET的通讯问题。