变压器用玻纤补强树脂引拔绝缘撑条老化性能研究

选取聚酯、环氧和酚醛三种不同树脂基材的玻纤补强变压器绝缘撑条,结合撑条实际使用环境,通过200℃、500 h的热氧老化试验以及与变压器酯油的相容性试验考察了撑条关键性能的变化和差异。结果表明:随着热老化的进行,聚酯撑条的颜色变化较小而环氧和酚醛撑条颜色变化较大;环氧撑条的弯曲性能最优,酚醛次之,聚酯撑条最差;在材料后期固化的作用下,聚酯和酚醛撑条的热态弯曲强度出现先增高后降低的趋势;聚酯撑条的抗热氧老化能力较弱,酚醛撑条次之,环氧撑条最强;老化后的三种撑条沿面耐电压均考核通过。与酯油相容性试验显示:酚醛撑条的加入明显对酯油造成了污染,与酯油的相容性较差。     

微型注塑加工条件下聚甲醛/尼龙11/碳纳米管复合材料的结晶形貌及充填行为

文中将与聚甲醛(POM)加工温度接近的工程塑料尼龙11(PA11)引入POM/碳纳米管(CNTs)体系制备POM/PA11/CNTs三元复合材料,研究相应微型注塑和常规注塑样品中PA11、CNTs等分散相的形貌结构及不同微型注塑加工条件下的结晶熔融行为和充填行为。扫描电子显微镜分析表明,常规样品中PA11呈椭球状无规分散于POM基体树脂中,而在微型样品中PA11呈现多层次结构,在皮层和剪切层区域PA11形成纤状结构并沿熔体流动方向取向,在芯层区域的成纤及取向程度则明显减弱。此外,无论对微型样品还是常规样品,大多数CNTs均选择性分散于PA11分散相中。差示扫描量热分析结果表明,PA11的加入抑制了POM的结晶,随注射速度和模具温度的升高,POM的熔融峰向高温方向移动。最后,利用微型注塑机获得的在线数据研究了三元复合体系在微型模腔中的充填行为。     

变压器油热老化过程中性能变化及红外光谱分析

通过对45#变压器油分别在90℃、110℃、130℃条件下进行为期49天的分周期热老化试验,密切关注了老化过程中油的红外光谱、水分、酸值、界面张力、击穿电压、介质损耗因数、体积电阻率等性能指标的变化,并对各性能的失效情况进行了跟踪分析。结果表明：老化过程中,90℃和110℃条件下仅有抗氧剂消耗并无新物质生成,而130℃条件下老化过程中不仅有抗氧剂的消耗还有新的羰基化合物生成;在90℃和110℃条件下老化49天,油品均未达到失效标准;在130℃条件下老化时,油的理化性能失效普遍比电气性能早,理化性能中最早出现失效的是酸值,它在老化14天后就已达到失效标准,而红外谱图在老化14天时,1710 cm^-1处也出现了明显的新的C=O吸收,吸光度高达11.237,说明红外响应敏感,可以作为油品老化程度评估的特征量。     

基于对称性特征的棋盘方格角点自动检测算法

提出了一种针对棋盘方格角点的自动检测算法,用于摄像机标定过程中控制点的精确提取。该算法在分析现有算法的优缺点的基础上,结合棋盘标定物的几何特征,进行从粗到精的角点提取和坐标精确定位。首先粗略确定角点所在区域,然后在区域内应用对称性特征实现坐标的精确提取。实验表明,该算法能自动、有效地对控制点进行自动检测和精确提取。     

适于微成型加工的聚乳酸/聚甲醛共混物流变行为研究

将聚甲醛(POM)与聚乳酸(PLA)熔融共混,制备了PLA/POM复合材料。POM的引入明显改善了PLA的熔融加工性能,有利于PLA微成型加工。采用熔体流动速率仪、高压毛细管流变仪和动态流变仪研究了PLA、POM及PLA/POM共混物的流变行为。结果表明:随着POM含量的增加,PLA/POM共混物的熔体流动速率亦增加;PLA、POM和PLA/POM共混物熔体具有假塑性流动特征,是非牛顿流体。随POM含量的增加,PLA/POM共混体系的剪切黏度降低,且剪切敏感指数减小,非牛顿指数升高。PLA、POM及PLA/POM共混物都具有类黏弹性,其黏弹行为均以黏性为主。此外,相对PLA,POM的加入降低了PLA/POM共混体系的复数黏度、动态储能模量和动态损耗模量,但提高了力学损耗。