地区生产总值灰色关联预测模型群的研究

生产总值是受多种因素制约的处于动态变化的灰色系统。本文针对多种影响因素,运用灰色关联分析方法确定主因素变量,从而建立灰色关联预测模型GM（1,N）和GM（0,N）,并将预测结果与GM（1,1）模型进行协调综合,这样得到的数据更加合理,也大大提高了预测结果的可信度和应用价值。     

室温固相合成纳米硫化锌及其性能研究

用醋酸锌和硫化钠为原料，室温固相法合成纳米ZnS，用紫外吸收光谱，红外光谱，X-ray衍射分析(XRD)，透射电镜(TEM)对产物结构、组成、大小、形貌进行表征。结果表明在加入一定量的分散剂后，制备的纳米硫化锌粒子的平均粒径约20nm，分散性好。晶相单一,属于立方晶系。在紫外吸收光谱中纳米硫化锌吸收峰蓝移，吸收峰从340nm减少到265nm。从红外光谱可知，该粉体无红外吸收峰，具有红外透明性。讨论了不同的分散剂。煅烧温度等条件对硫化锌粒度的影响。少量硫化锌作为助燃剂添加到重油-煤-水三元混合流体燃料中，明显提高了重油-煤-水三元混合流体燃料燃烧性能。     

Bi-Sn熔体在高熵合金上的润湿行为及界面特征

采用传统座滴法研究了低熔点合金(Bi-Sn)和高熵合金(AlCoFeNiCr和CuCoFeNiCr)之间的润湿行为及界面特征。借助扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)分析了Bi-Sn/AlCoFeNiCr和Bi-Sn/CuCoFeNiCr界面微观结构。结果表明:AlCoFeNiCr和CuCoFeNiCr高熵合金都是结构单一的固溶体,但Bi-Sn熔体在CuCoFeNiCr高熵合金基体上的润湿性明显地优于Bi-Sn熔体在AlCoFeNiCr高熵合金基体上的润湿性;Bi-Sn/CuCoFeNiCr界面发生剧烈的化学反应,有大量的界面反应物生成,Bi-Sn熔体中的原子Sn主要是沿着CuCoFeNiCr高熵合金中的富铜相扩散,而Bi-Sn/AlCoFeNiCr界面平直,且随着润湿温度的升高,Bi-Sn熔体中的原子向AlCoFeNiCr高熵合金基体的扩散程度加强并伴随化学反应,出现类似"皮下潜流"现象;由于CuCoFeNiCr高熵合金中富铜相的存在,为Bi-Sn在CuCoFeNiCr高熵合金基体上的铺展提供了"润湿通道"。     

ARP攻击与防范措施

通过ARP协议欺骗攻击,可以造成网络中断或者信息泄露。文章分析了ARP协议的工作原理,描述了ARP攻击的方式,阐述了基于ARP欺骗攻击的防范措施,以保证网络安全。     

In-Sn熔体合金与CuZr基块状非晶合金界面生长动力学(英文)

研究In-Sn熔体合金与Cu40Zr44Al8Ag8块状非晶合金的界面生长动力学。通过扫描电镜和能谱对时效的样品进行分析,发现界面层由Zr、Cu和Sn组成。在时效温度区间,扩散机制是反应速度的控制步骤,且时间指数值近似为0.5。计算得到的反应激活能为98.35kJ/mol。     

基于网络管理平台的综合管理技术研究

传统的网络管理系统无法承担所有的管理任务,为有效管理网络系统,提出一种综合管理的网络管理平台的构想,在此平台上整合多种关键技术,包括系统管理、故障管理、策略和通信机制等,探讨其体系结构、应用特点、技术可行性分析等.     

高分子网络凝胶法制备纳米SrCe0.90Y0.10O2.95粉体

丙稀酰胺为单体，N9N^9-亚甲基双丙稀酰胺为网络剂．通过高分子网络法制备固体电解质纳米SrCe0.90Y0.10O2.95粉体．制得粉体粒度范围在31-50nm。利用X-射线衍射测定其结构，通过透射电镜测量其形貌。由红光谱可以得知粉体中的网络剂和单体在450℃以上才能完全分解，通过X-射线衍射可以知道在650℃时主要合成了Ce2Y2O7、Ce2Sr2O5、和CeO2三相，在1000℃时已经基本形成较完整的晶体结构。     

基于几何形状特征的运动目标判决方法

为了室内安全监控异常报警任务的需要,文章在对运动检测后的二值图像进行形态学后处理,消除细小噪声、平滑物体边界,对处理后仍保留的大面积伪运动目标区域,通过提取和分析面积、纵横比等几何形状特征参数,提出了一种运动目标判决方法.该方法有利于消除虚假报警,对基于安全报警系统的异常检测具有一定的意义.     

纤维缠绕压力容器最佳预应力与缠绕张力关系研究

为提高纤维缠绕压力容器的结构效率,对压力容器纤维缠绕预应力及其内衬形式之间的关系进行了研究,应用压力容器设计的弹性及半弹性分析方法,推导出纤维缠绕张力及其界面最佳预应力之间关系的表达式。     

光纤缠绕用正交各向异性碳纤维复合材料线轴的研究

本文以四官能团氨基环氧树脂为基体,碳纤维T700为增强材料,缠绕制备了光纤缠绕用正交各向异性碳纤维复合材料线轴。结果表明：正交各向异性碳纤维复合材料线轴的径向热膨胀系数为0.4×10-6/℃,轴向热膨胀系数主要取决于树脂基体,灌注层越厚,线轴的热膨胀系数越大。