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1.
辽宁省海城市境内太子河下游“扇子面”“老窝子”险工部位分别在1983年、1986年应用土工织物做了护岸工程,经实际运用和1985、1986年大洪水冲刷的考验,效果良好。一、工程概况 (一)扇子面护岸段,位于前湖裁弯后形成之新河段。1976年前湖裁弯后,由于河弯变短,比降变陡,更没有及时进行河势控制,形成一新扇子状河弯,迎流顶冲,岸坡  相似文献   
2.
工艺参数对PP挤出发泡泡孔结构的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了螺杆转速、机头口模形状以及机头温度对挤出发泡聚丙烯(PP)泡孔结构的影响。结果表明:在挤出发泡过程中,一定配方、机头形状和温度下,螺杆转速存在最佳值;机头形状越有利于建立高压,制得的泡沫的泡孔越细密均匀且发泡倍率越高;机头口模温度在保证顺利挤出情况下.越低越有利于制得高发泡倍率的泡沫。  相似文献   
3.
可降解聚丙烯发泡塑料初探   总被引:2,自引:0,他引:2  
徐志娟  何继敏  朱复华  薛平 《塑料》2004,33(6):16-21
开发可降解聚丙烯(PP)发泡制品具有广阔的发展前景。PP自身的化学结构特点使其具有比其它聚烯烃和PS更优异的降解性能。在PP中添加各种光降解剂,或引入光敏基团可以促进PP的光降解性;将其与天然高分子或各种可降解塑料混合也可以有效促进PP的生物降解;将降解和发泡的配方和工艺合理结合以获得光降解性、生物降解性或光 生物双降解的发泡PP制品是完全可能的。  相似文献   
4.
综述近年来国内外对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)啤酒瓶的开发和应用,介绍了提高PET啤酒瓶阻隔性的方法,包括共混技术、多层技术和涂层技术等,讨论了各种阻隔技术的利弊。指出随着PET阻隔性能的进一步提高,生产成本将大幅度降低,PET啤酒瓶是今后啤酒瓶的主流。  相似文献   
5.
在总结前人对管材模具进行设计和分析方法的基础上,采用ANSYS参数化建模的方法,就支架式机头中关键几何参数的变化对流场的影响进行了初步的模拟分析,从而可实现对口模设计的指导。  相似文献   
6.
何继敏  陈卫红  薛平 《中国塑料》2005,19(10):74-77
分析了超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW)的流变性能和独特的口模流动特性以及PE-UHMW注射成型所存在的难点,据此研制出PE-UHMW专用注塑机(螺杆直径45 mm,长径比20),介绍了该机的性能和特点。初步讨论了PE-UHMW注射成型的配方及工艺参数如成型温度、注射压力和注射速度等对注射成型制品表观质量的影响。采用该机,以一模双腔模具成功地制得不同相对分子质量(相对分子质量从2.5×106到4×106以上)的试样, 其力学性能测试结果优良;同时还探讨了PE-UHMW注射成型制品的应用和市场前景。  相似文献   
7.
超高分子量聚乙烯的单螺杆塑化挤出技术初探   总被引:2,自引:0,他引:2  
本文将讨论超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的单螺杆塑化挤出技术,文中叙述了UHMW-PE的性能,用途和消费,分析了它的加工难点和成型流动特性,由此对研究UHMW-PE的单螺杆塑化挤了技术的必要性,可行性及实际应用作了初步探讨。  相似文献   
8.
木塑复合材料注塑发泡成型技术的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
介绍了木塑复合材料注塑发泡成型技术研究的背景和现状,详述了木塑复合材料注塑发泡成型过程中的成型原理、原料的选择及影响成型质量的主要因素.指出木塑发泡复合材料在资源综合利用与环境保护方面有明显优势,近年来受到广泛的关注.  相似文献   
9.
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)微孔材料是以UHMWPE为聚合物基体的一种新型功能性材料,利用这种材料能够实现非均相分离、过滤及离子通透等多种单元操作过程,可广泛地应用于化工、医药、能源等领域[1]。针对UHMWPE物料的特殊性能,采用热致相分离方法[2](TIPS)进行微孔材料的成型。TIPS过程涉及到聚合物-溶剂二元体系,因此对TIPS的二元体系热力学过程进行了研究。同时,二元体系的相分离过程对微观结构有很大影响。结合UHMWPE-石蜡油二元体系相图可以知道,该二元体系的相分离由两种不同的相分离过程组成———固液相分离和液液相分离,研究了两种分离过程对最终微观结构的影响。  相似文献   
10.
利用玻璃纤维和芳纶纤维的混杂纤维增强酚醛泡沫,考察了玻璃纤维和芳纶纤维的混杂比对酚醛泡沫的压缩强度、弯曲强度和冲击强度的影响。结果表明,玻璃纤维能够大幅提高酚醛泡沫的压缩强度,且在混杂纤维增强的酚醛泡沫中,压缩强度随着玻璃纤维所占的比重的增加而增大;芳纶纤维能够大幅提高酚醛泡沫的冲击强度,且在混杂纤维增强的酚醛泡沫中,冲击强度随着芳纶纤维所占的比重的增加而增大;玻璃纤维和芳纶纤维均可提高酚醛泡沫的弯曲强度,但当二者以1∶1(质量比,下同)的比例混杂增强酚醛泡沫时,复合酚醛泡沫的弯曲强度达到最大,此时出现了两种纤维最优的混杂协同效应。  相似文献   
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